Гидравлический пресс для вулканизации бортовых велопокрышек

Иллюстрации

Гидравлический пресс для вулканизации бортовых велопокрышек (патент 2916)
Гидравлический пресс для вулканизации бортовых велопокрышек (патент 2916)
Гидравлический пресс для вулканизации бортовых велопокрышек (патент 2916)
Показать все

Реферат

 

Класс М9 а № 291б

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ гидравлического пресса для вулканизации бортовых вело-покрышек.

К патенту Д. П. Волкова, заявленному 21 мая 1924 г. (заяв. свид. № 78323).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1927 г. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 г.

В то время, как вулканизация велопокрышек с кольцами производится в особых вулканизационных прессах, бортовые вело-покрышки попрежнему вулканизуются на формах, обмотанные материей и закатанные в проволоку, в вулканизационных котлах обыкновенного типа. Предлагаемое изобретение имеет целью устранить длительность такой вулканизации и значительную трудность некоторых составляющих ее операций.

На фиг. 1 изображен вид сбоку предлагаемого пресса и на фиг. 2— закрепление форм в плитках пресса.

Пресс состоит из гидравлического устройства обыкновенного типа (фиг. 1), применяемого в гидравлических вулканизационных прессах, т.-е. цилиндра 1 и поршня, переходящего в нижнюю подвижную плиту 2, прижимаемую при восходящем движении поршня к средней подвижной плите 3, вслед за чем обе плиты прижимаются к верхней неподвижной плите 4, «оторая скреплена с верхней частью пресса 5, соединяемой с верхней частью цилиндра двумя массивными болтами б,, снабженными с своей внутренней стороны направляющими, входящими в пазы подвижных плит. Все три плиты снабжены внутренними полостями для приема пропускаемого через них пара, прогревающего их до требующейся для вулканизации температуры. При последующем нисходящем движении поршня нижняя подвижная плита возвращается в свое первоначальное положение 2, вследствие чего средняя подвижная плита, под влиянием своей тяжести, также опускается, на сколько это позволяют подвесные болты 8, пропущенные через прилитые ушки средней и верхней плиты и расположенные по одному с каждой стороны пресса, в шахматном порядке, относительно друг друга (т.-е. по разным сторонам скрепляющих пресс болтов, для лучшего уравновешивания средней плиты в ее нижнем положении).

Обе рабочие поверхности средней плиты гладкие или же могут иметь соответствующее углубление прямоугольного очертания, примерно высотой 114 мм и, шириною 125 мл по всей своей длине, с каждой стороны. Рабочие поверхности нижней и верхней плиты снабжены соответствующими парами пазов трапецевидного сечения, куда закладываются формы 9 (фиг. 2) такого же сечения, снабженные на рабочей поверхности соответствующим рельефом.

При переходе от работы одного размера к друтому, формы, благодаря указанному устройству, могут быть сменяемы. Пар подводится в полости плит из общей паропроводной сети 10, сперва в верхнюю плиту, из которой поступает по особой труоке 11 в среднюю плиту; эта трубка, посредством сальникового устройства 12 сообщается с другой трубкой 13, примыкающей коленом к средней плите; длины обеих трубок рассчитываются таким образом, чтобы, при сдвижении плит, верхняя узкая трубка 11 входила в нижнюю широкую 13, не препятствуя пару, выходящему через нижний конец узкой трубки, подниматься между наружными стенками ее и внутренними стенками широкой трубки и непрерывно переходить из верхней плиты в среднюю, а из нее, по такому же точно устройству, и в нижнюю плиту, откуда пар удаляется в конденсационную установку через отводную трубку 14.

В начале работы пресса, с каждой стороны его, на верхнюю рабочую поверхность средней плиты накладывается заготовка бортовой вело-покрышки, предварительно вывернутая своими резиновыми слоями наружу (и свисающая нижней своей частью первоначально над нижней плитой).

Пустив пресс в ход, прессовщик следит, чтобы при происходящем плавном сближении сперва нижней плиты со среднею, а затем их обеих с верхнею, борты заготовки легли как-раз в соответствующие гнезда 15 формы (фиг. 2), после чего происходит придание заготовке соответствующего рельефа 16 и вулканизация покрышки.

Длина вулканизационных форм рассчитана таким образом, что вулканизации подвергаются две противоположные четверти заготовки (одна четверть между верхней и средней плитой, другая ей противоположная, между средней и нижней плитой), т.-е. зараз вулканизуется половина заготовки, затем, по окончании операции, покрышка передвигается по своей длине, и, таким же точно порядком, вулканизуются другие две четверти ее, т.-е. вторая половина покрышки. Для избежания следов последовательной вулканизации частей покрышки, концы форм слегка округляются («заваливаются») с торца, вследствие чего длина форм делается соогветственно больше четверти окружности покрышки.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Гидравлический пресс для вулканизации бортовых вело-по крышек с тре( мя обогреваемыми паром полыми плитами, снабженными вкладными формами для зажимания в них вулканизируемого изделия, отличающийся тем, что сменные формы, вкладываемые в верхнюю и нижнюю плиты, снабжены углублениями с профилем и очертаниями, соответствующими квадрантам распластанной вело-покрышки.

Типо пигографии «Красный Пеиагиии», Ленинград, Международный, 75.