Аппарат для процессов тепломассообмена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сан е Севгт:еглх

Ег ll_#_3JIHlt 78 K

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ргегублщ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.ХИ.1969 (№ 1384087/23-26) с присоединением заязки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 20.ъ 11.1971

Кемитет пе делам

41ПК В 01d 3!24

УДК 66.015.23.05 (088.8) АзггягтеняЯ и ОткдытиЙ арф Сдаете Ялелетаое ест

Авторы изобретения

И. Г. Бляхер, М. С. Гофман и Ю. С. Шмелев

Заявите:.ь

АППАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепло- и массоооменных процессов в промышленности.

Известен аппарат для проведения массоааменных процессов в системе газ — жидкость, в корпусе которого на горизонтальном валу располагаются диски. Плоскость последних перпендикулярна оси вала, диски частично погружены в нижней части корпуса аппарата в слой жидкости; поверхность дисков постоянно смачивается жидкостью, а газ движется параллельно или перпендикулярно к поверхности дисков (в зависимости от системы подключения аппарата к газовому тракту или от конструкции дисков (полные или сплошные)).

Недостатками известного аппарата являются невозможность создать строгий противоток газа и жидкости в аппарате и значительные скорости газового потока. Распределение жидкости по поверхности дисков также неудовлетворительное, так как смоченная в нижней части аппарата поверхность диска прн вращении его постепенно обедняется по жидкости и в верхней части диски или совсем не смочены или покрыты неподвижной пленкой жидкости, быстро насыщаемой поглощаемым из газа компонентом (в случае проведения процесса абсорбции в таком аппарате).

Цель изобретения — устранить указанные недостатки и создать аппарат, улучшающий распределение жидкости по поверхности контактного элемента. Сущность изобретения заключается в том. что на наружной кромке каждого спирального элемента приварены

5 карманы, открытые в сторону вращения спирального элемента, и спиральный элемент расположен с минимальным зазором по отношению к стенке аппарата.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппэ10 рат, общи"; на фиг. 2 — спиральный элемент с карманами.

В корпусе 1 аппарата размещен горизонтальный вал 2 с насаженной на него лентой, 15 состоящей из спиральных элементов 8. Для ввода и вывода газа имеются штуцеры 4, 5. жидкости — штуцеры б, 7. На наружной кромке спирального элемента приварены карманы 8, открытые в сторону вращения спи20 рального элемента. Спиральный элемент расположен с минимальным зазором по отношению к стенке аппарата и выполнен с полостью

9, внутри которой протекает теплоноситель.

25 Во время работы аппарата жидкость и газ перемещаются в аппарате противотоком, как показано стрелками на фиг. 1, причем газ перемещается с большой скоростью (5—

15 я/сек) по спиральному каналу, а жидкость

30 частична смачивает в нижней части поверх291715

;1 r„.,, !1.i Г PX t

t 1 /

1 (l 2, »

"(иа. 2

Составитель A. Сондор

Редактор Л. К. .Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректор Л. А, Царькова

2! 14!зд № 207 Тираж 473 Подписное

Ш11!БП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Центральная типография МО СССР ность спирального элемента, а частич»о за::.=-атывается карманами и при вращении спирального элемента орошает его поверхность в вер. ней . асти аппарата. аким образом, в предлагаемом аппарате осуществляется более хороший противоток газа !I жидкости, чем в 1 звестных аппаратах. зХрОМЕ ТОГО, уЛуЧШаЕтея раСПрЕдЕЛЕНИЕ И(ИДКОсти по поверхности вращающихся элементов и создаются Возмоак»Ости для Оолее ускоренного перемещения га"-a=-ой фазы по широкой спиральной плоскости. Все это интенсифицируе- работу массообменного аппарата.

Предмет изобретения

Аппарат для процессов тепломассообмена, содержащий корпус с размещенным внутри пего горизонтальным валом, на который насажена лента, состоящая из спиральных элементов, штуцеры для ввода и вывода газа и

i!(H, кОсTH, огл11игт1огг11!Йся TexI, увеличения эффективности тепломассообмена и улучшения распределения жидкости по по10 верхности спирального элемента. на наруж»ой кромке спирального элемента приварены карманы, открытые в сторону вращения спирального элемента, и спиральный элемент расположен с минимальным зазором по отно15 шению к стенке аппарата.