Способ получения центровых отверстий выдавливанием

Иллюстрации

Способ получения центровых отверстий выдавливанием (патент 291753)
Способ получения центровых отверстий выдавливанием (патент 291753)
Показать все

Реферат

 

2 91753

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 23Ь 49/00

В 23b 35 00

Заявлено 02.1Х.1969 (№ 1361843/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бю::летень ¹ 4

Дата опубликования описания 26.Н.1971

Комитет по дел.м

«вобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.951.33.04 (088,8) Авторы .изобретения

В. П. Хренов, В. С. Русаков и Г. Ф, Кораблев

Заявитель

Алтайский моторный завод

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦEHTPOBblX ОТВЕРСТИЙ

ВЫДАВЛ И BAH И EM

Известны способы получения центровых отверстий в деталях стержневого типа выдавливанием одновременно с двух сторон.

Недостатком известных способов является то, что для получения центровых отверстий большого диаметра требуются значительные усилия на прессе, которые приводят к недопустимым деформациям деталей.

Предложенный способ отличается от известных тем, что инструменту и детали сообщают вращение друг относительно друга.

Это позволяет значительно снизить усилия, повысить качество и твердость поверхности получаемых отверстий.

На чертеже схематически показано получение центровых отверстий на фрезерно-цснтровальном станке.

Изделие 1 устанавливают на призму 2 и прижимом 8 прижимают его к боковой поверхности. Инструменты 4, представляющие собой пуансоны, изготовленные из твердого сплава и соответствующие форме готового центрового отверстия, устанавливают во вращающиеся шпиндельные головки 5, имеющие возможность перемешаться в осевом направлении в подшипниках и.

Пуансонам сообщается вращение порядка

2000 †30 оо1.,I è. и подача в сторону изде5 лия 1.

При соприкосновев;ш твердосплавного пуансона с материалом изделия последний размягчается за счет возникающих спл трения и уплотнения, в результате чего получается хо10 рошее качество поверхности центрового отверстия порядка 10 — 12-го класса чистоты, а твердость металла в зтой зоне повышается более чем в 1,5 раза, что обусловливает большую точность обработки детали на дальней15 ших о ерациях.

Предмет изобретения

Способ получения центровых QTBepcTIIII выдавливанием одновременно с двух сторон де23 тали, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилий зацент овки и повышения качества и точности отверстий, детали и инструменту сообщают вращение друг относительно друга.

Составитель И. Тихомиров

Редактор В. П. Борисова Тепрел Т. П. Курилко

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Изд. № 174 Заказ 290/3 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2