Способ получения бората цинка
Иллюстрации
Реферат
29I872
E О П
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Со .оэ Советских
Содивлистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства N
Л1ПК С Olb 35/00
Заявлено 28 1/111.1969 (№ 1364483/23-26) с присоединением заявки X
Приоритет
Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень М 4
Дата опубликования описания 19.111971
Комитет по делам изобретеиий и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 661.847.612(088.8) Авторы изобретения
3. С. Банных и Е, Л. Габова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРАТА ЦИНКА
Предмет изобретения
1. Способ получения бората цинка путем осаждения его из раствора сульфата цинка и борсодержащего соединения с последующей фильтрацией раствора и сушкой полученного
20 осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты продукта, осаждение бората цинка проводят в присутствии водного раствора аммиака и избытка борсодержащего соединения, например борной кислоты.
25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что борную кислоту берут в 50 /о-ном избытке.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученный борат цинка прокаливают прц температуре не ниже 800 С.
Изобретение относится к способам получения соединений бора, в частности бората цинка, который может найти применение в производстве стекол, керамики, эмали, красок.
Известен способ получения бората цинка
2ZuO ЗВ Оз.7Н О путем обработки сульфата цинка смесью буры и борной кислоты при оптимальном соотношении компонентов
NaBlO7. ZnS0r,. Н„ВОз=1: 1: 10. Образующийся осадок бората цинка отделяют, промывают и сушат. Получаемый борат цинка загрязнен ионами SO4 и Na+, большая часть которых может быть удалена только при длительной промывке осадка.
С целью повышения степени чистоты продукта предлагается осаждение бората цинка проводить в присутствии концентрированного водного раствора аммиака при 50 /о-ном избытке борсодержащего компонента, например борной кислоты. Содержание примеси SO4" в продукте 0,33 .
При прокаливании продукта при температуре не ниже 800 С ионы SO4 отсутствуют.
Пример. В 400 л воды растворяют сначала 54 кг семиводного сульфата цинка, а затем загружают 53 кг борной кислоты. Через 30 мин добавляют 29 л концентрированного водного раствора аммиака и перемешивают смесь б час при температуре не выше 30 С. Далее отделяют осадок бората цинка, промывают
200 л холодной воды, сушат при температуре
110 †1 С и прокаливают при температуре
800 С в течение 30 мин.
Состав бората цинка до прокалпванпя (в %):
В20з 39,87 = 0,47
ZnO 32,08 +- 0,43
SO4 0,33
После прокаливания борат цинка ионы ЯОт" не содержит.