Способ стабилизации гомополимеров и сополимеров винилхлорида

Способ стабилизации гомополимеров и сополимеров винилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

291929

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Vill.1966 (№ 1095886/23-5) МПК С 081 29/18

С 08f 45/58 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 11.III.1971

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.743.22:678.743. .22-13.048.9 (088.8),Авторы изобретения

К. С. Минскер, А. П. Савельев, Л. Д. Бубис и А. П. Армянинов

Государственный союзный научно-исследовательский институт хлорорганических продуктов и акрилатов

) Заявитель

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГОМОПОЛИМЕРОВ

И СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА

0,5 — 2,5

0 — 2

Известен способ стабилизации гомополимеров и сополимеров винилхлорида путем введения в них в качестве стабилизирующей добавки смеси неорганических и органических солей свинца. Однако изделия, получаемые из 5 композиции на основе трехосновного сульфата свинца и двухосновного стеарата свинца, обладают недостаточно высокими физико-механическими свойствами и термостабильностью (100 мин при 185 С), хотя эти композиции и 10 превосходят по всем показателям композиции, которые в настоящее время применяют на отечественных заводах.

Для повышения эффекта стабилизации, физико-механических свойств и термостабильно- 15 сти винипласта предлагается в качестве стабилизирующей добавки применять синергическую смесь неорганических и органических солей свинца с высококипящими спиртами алифатического ряда в соотношении соответст- 20 венно (1 — 4): (1 — 2): (0,5 — 3). Это значительно повышает термостабильность (в 1,2 — 1,7 раза при температуре 185 С), ударную вязкость с надрезом (на 2 — 5 кгсл/см - ) и предел прочности при растяжнии (на 10 — 50 нгс/сл ) 25 получаемого материала. Кроме того, увеличивается производительность экструзионной машины при переработке композиции в гранулы (на 13% в случае применения октилового спирта) и улучшается внешний вид изделий. 30

Состав композиции (в вес. ч.):

Поливинилхлорпд 100

Трехосновной сульфат свинца 1 — 5

Двухосновной стеарат свинца

Смазка

Высококипящий спирт алифатического ряда 0,2 — 3

Перераоотка композиции осуществляется экструзионным и вальцово-прсссовым методами.

Композиция перемешивается на лопастном смесителе при температуре 70 — 90 С в течение 40 — 45 сен, после чего порошкообразная композиция поступает в экструдер или на вальцы.

Режим экструзии гранул

Температура, С: первая зона 90 — 95 вторая зона 140 †1 третья зона 175 †1

Температура в головке, С 175 †1

Скорость вращения шнека, об/лин 18 — 25

Режим вальцевапия:

Температура вальцевания, С 170 †1

Время вальцевания, иин 15 — 18

Зазор между валками, лл 0,5 — 1,0

170

0,5

Режим прессования:

Температура прессования, С 175 †1

Время прессования, сек: нагрев материала без давления, Э прессование материала под давлением 7

Толщина образцов 6, л»я 4

Пр имер 1. Берут следующие компоненты (в вес. ч ):

Поливинилхлорнд (ПВХ) 100

Трехосновный сульфат свинца 4

Двухасновный стеарат свинца 2

Смазка 0,5

Диэтпленгликоль 0,6

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания:

Температура вальцевания, С

Время вальцевания, сек

Зазор между валками, 1»я

Режим прессования:

Температура прессования, С 175

Время прессования, сек 5/7

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (B 1,25 раза) при температуре 185 С и улучшенными физикомеханическими свойствами, в частности удель ная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,13 раза.

Пр им ер 2. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ) 100

Трехосновный сульфат свинца 4

Двухосновный стеарат свинца 2

Смазка 0,5

Триэтиленгликоль 0,6

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,2 раза) при

185 С, при этом удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,13 раза.

Пр им ер 3. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ) 100

Трехосновный сульфат свинца 4

Двухосновный стеарат свинца 2

Смазка 0,5

Гексиловый спирт 0,6

Композицию смешивают при гемпературе

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,2 раза) прп

180 С, удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,3 раза.

Пример 4. а) Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ) 4.

Трехосновный сульфат свинца 4

Двухосновный стеарат свинца 2

Смазка 0,5

Октиловый спирт 0,5

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,2 раза) нри

10 185 С, удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,3 раза. б) Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид 100

Трехооновный сульфат свинца 4

Двухосновный стеарат свинца 2

Смазка 0,5

Октиловый спирт 2

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 45 сек.

20 Режим вальцевання, как в примере 1.

Г1олученная композиция увеличивает производительность экструдера в 1,4 раза по сравнению с композицией, нс содержащей октилоvoão спирта.

25 П р и м ер 5. Берут следующие компоненты (в вес. ч.);

Поливинилхлорид 100

Трехосновный сульфат сипща 4

Двухосновный стеарат свинца 2

30 Смазка 0,5

Тридециловый спирт 0,6

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в

35 примере 1.

Полученная композиция обладает повышенной термостабильностью (в 1,2 раза), удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,3 раза.

40 П р и м ер 6. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид 100

Трехосновный сульфат свинца 4

Двухосновный стеарат свинца 2

Смазка 0,5

Глицерин 0,6

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в

50 примере 1.

Полученная композиция обладает высокой термостабильностью, которая возраста "f в

1,7 раза при 185 С, удельная ударная вязкость с надрезом увеличивается в 1,13 раза.

55 Пример 7. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Поливинилхлорид (ПВХ) 100

Трехосновньш сульфат свинца 4

Двухосновный стеарат свинца 2

60 Смазка 0,5

Пентаэритрит 0,9

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в

65 примере 1. о

Г IQ о с» C

Е о о. о

O о. о

Cg (: о о

CO о

1 о г о о. г г г. о

Я / г»

1 о ос= о о z

X

i р-

С, Номер примера и 0

17,0

17,0

19,5

20,0

19,5

17,О

17,5

13,Î

17,5

15 — 16 (124,0

105,0

115,0

12О,0

129,0

135,0

13О,0

102,0

115,0

125

540,0

545,0

560,0

540,0

5 5,0

545,0

565,0

570,0

585,0

530

128, 0

120,0

118,0

120,0

120,0

170,0

145,0

155,0

140,0

100

2

4

6

8

Контрольная" (") Композиция на основе солей свинца.

Предмет изобретения

Составитель A. Кулакова

Корректор T. А. Абрамова

Редактор Л. К. Ушакова

Зак 13 428(13 Издат. М 126 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшгистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

11олученпая композиция имеет высокую термостаоильность, которая увеличивается при

185 С в 1,5 раза, удельная ударная вязкость при этом возрастает в 1,17 раза.

Пример 8. Берут следующие компоненты (в вес. ч.):

Полиьпнилхлорид (ПВХ)

Трсхосновный сульфат свинца i,âóxocíoâHûH» стеарат свинца

Смазка

Метрггол

Композицию смешивают при

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Термостабильность композиции прп 185 С увеличивается в 1,55 раза, удельная ударная вязкость возрастает в 1,2 раза.

Пример 9. Берут следующие компоненты (в вес. ч.): 20

Поливинилхлорид (ПВХ) 100

Трехосновный сульфат свинца 4

Двухосновный стеарат свинца 2

Смазка 0,5

Этриол 0,9

Композицию смешивают при температуре

70 С в течение 40 сек.

Режим вальцевания и прессования, как в примере 1.

Термостабильность композиции увеличивает- 30 ся в 1,4 раза, удельная ударная вязкость— в 1,16 раза.

В таблице приведены данные с термостабпльности и физико-механических свойствах 35 полученных изделий па основе композиций, стабилизированных предлагаемыми стабилизаторами.

Способ стабилизации гомополимеров и сополимеров винилхлорида путем введения в них в качестве стабилизирующей добавки смеси неорганических и органических солей свинца, от ги гаюигиггся тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации, в качестве стабилизирующей добавки применяют синергическую смесь неорганических и органических солей свинца с высококппящпмп спиртами алпфатического ряда в соотношении соответственно (1 — 4): (1 — 2): (0,5 — 3) .