Способ получения пеноматериала

Иллюстрации

Способ получения пеноматериала (патент 291941)
Способ получения пеноматериала (патент 291941)
Показать все

Реферат

 

29I94l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.Ч11,1969 (№ 1349917l23 5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень № 4

МПК С 08O 53/08

Комитет по делам изобретений H открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.632 32 21:

:62-405.8(088.8) Дата опубликования описания I О.I I I.1971

Авторы изобретения Ю. Н. Медведев, Е. А. Козлова, О. Д. Садковская и Б. Н. Егоров

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам получения пеноматериалов повышенной термостойкости, пригодных для теплоизоляции и биозащпты.

Известен способ получения пеноматериала на основе фенолформальдегидной смолы в сочетании с наполнителями и другими целевыми добавками путем вспенивания исходной композиции по известному режиму и последующей термообработки полученного материала. В качестве наполнителя используют, например, каучуки, а термообработку материала ведут по следующему режиму: подъем температуры до

100 С и выдержка при этой температуре в течение 2,0 — 2,5 час, подъем температуры до

150 — 200 С и выдержка при этой температуре

2 — 3 час с последующим охлаждением.

Изобретение предусматривает использование в качестве исходной композиции фенолформальдегидной смолы в сочетании с аморфным бором в весовом соотношении 50: 37—

55: 40 и проведение термообработки по следующему режиму: подъем температуры до

200 С 3 час, подъем температуры с 200 до

800 С 4 час, с 800 до 1300 С в течение 3 час, выдержка при температуре 1300 С 3 час с последующим охлаждением. Указанное отличие дает возможность получить пеноматериал повышенных термостойкости (до 400 С) и механической прочности при сжатии 8 — 10 кг)с.я- с бпозащптнымп свойствами по отношению к потоку нейтронов.

Пример 1. 50 вес. % фенолформальдегпд5 ной смолы и 37 вес. % аморфного бора интенсивно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют

8 вес. % кисло-вспенпвающего катализатора

10 (ВАГ-3), тщательно перемешивают и заливают в форму. Процесс вспенпванпя проводят при 20 С. Полученный пенопласт подвергают термообработке в токе аргона в селптовой печи по следующему режиму: подъем температу15 ры до 200 С 3 час, подъем техтператх ры с 200 до 800 С 4 час, подъем температуры с 800 до

1300 С в течение 3 час, выдержка прп температуре 1300 С 3 час. Охлаждение в печи в токе аргона до комнатной температуры.

20 Пример 2. 55 вес. % фенолформальдегидной смолы и 40 вес. % аморфного бора активно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленньш состав добавляют 11 вес. %

25 кисло-вспенивающего катализатора (ВАГ-З), тщательно перемешивают п заливают в форму.

Процесс вспениванпя проводят прп температуре +20 С. Полученный пенопласт подвергают термообработке в токе аргона в селптовой пе30 чи по режиму, описанному в примере 1.

Предмет изобретения

Составитель С. Пурина

Редактор Л. К. Ушакова

Корректор В. И. Жолудева

Изд. М 125 Заказ 427/1О Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения пеноматериала, пригодного для теплоизоляции и биозащиты, на основе фенолформальдегидной смолы в сочетании с наполнителями и другими целевыми добавками путем вспенивания исходной композиции по известному режиму и последующей термообработки получе1гиого материала, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения термостойкости пеноматериала, в качестве исходной композиции используют фенолформальдегидную смолу в сочетании с аморфным бором в весовом соотношении 50:37 — 55:40, а

5 термообработку ведут по следующему режиму: подъем температуры до 200 С 3 нас, подъем температуры с 200 до 800 С 4 час, с 800 до

1300 С в течение 3 час, выдержка при температуре 1300 С 3 час с последующим охлаждс10 пнем.