Патент ссср 291975

Патент ссср 291975

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Советскив

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

3 аявлено 17.Х.1969 {№ 1368188/22-1) МПК С 22Ь 1/10 с присоединением заявки ¹

Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень ¹ 4

3,ara опубликования описания 25.11,1971

УДК 669.046.41(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Е. М. Атбашьян, Д. Н. Клушин и Р. И. Бобылева

Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов

СПОСОБ ОБЖИГА ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известен способ обжига тонкодисперсных материалов в печи кипящего слоя с подачей шихты в виде пульпы с добавкой бентонита и солей щелочных металлов.

Особенность предло>кенного способа заключается в том, что в качестве связующей добавки в пульпу вводят щелочь и обжиг ведут при температуре 500 — 700С. В пульпу вводят 1 — 3 /о едкого натра.

Способ обеспечивает укрупнение огарка и уменьшение пылевыноса.

Сущность способа заключается в следующем.

В шихту добавляют раствор щелочи с таким расчетом, чтобы содер>кание твердого в полученной пульпе было около 66%. Пульпу с помощью форсунки подают в печь кипящего слоя для об>кига. Благодаря легкоплавкости щелочь при 550 — 550 С расплавляется и смачивает тугоплавкие компоненты шихты или концентрата с образованием агломератов.

При обжиге концентрата при 600 С с добавлением !, 2 и ЗЯ> щелочи пылевынос составлял соответственно 35, 20 и 5о о. При добавлении к концентрату 1 — 5",о сернокислого натрия пылевынос был 85ф>.

Огарок, выгруженньш через порог, состоял из укрупненных зерен со средним диаметром

5 0,8 — 0,9 л!.т! при среднем диаметре исходных материалов около 0,4 .!!.т!. Размер получаемых зерен легко регулируется с помощью форсунки.

При применен!!и укрупненной шихты в от10 ражательпой плавке уменьшаются потери с

Газ;lыи и шл акал!!!, а также механичес! ие !!о терн шихты прп транспортировке.

Предмет изобретения

1. Способ обжига тонкодисперсных материалов в печи кипящего слоя с подачей материала в печь в виде пульпы совместно со связующей добавкой, отлича>ощийся тем, что, 20 с целью укрупнения огарка и уменьшения пылевыиоса, в качестве связующей добавки в пульпу вводят щелочь и обжиг ведут при температуре 500 †7 С.

2. Способ по l!. 1, отлнчатощийся тем, что

25 в пульпу вводят 1 — 3 !о едкого патра.