Способ электролитического получения блестящих цинковых покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 291984
Со1аа Соеетскиа
Социалистических
Реса<алик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 27.т/.1969 (№ 1336267/22-1) с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень . и 4
Дата опубликования описания 25.11.1971.ЧПК С 23Ь 5/10
Комитет ао делам иао6ретений и открцтнй ари Сосете Министраа
СССР
УДК 621.357.7:546.47:666..1.056 (088.8) Авторы изобретения
В. Э. Метерс и М. T. Вейхерт
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ
ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ
I I р и м е р 1. Электролит
Цианистый натрий
Окись цинка
Едкий натр
Сульфид натрия
Поливиниловый спирт
Лнгидрид молибдена состава (в г/л):
75 — 85
40 — 45
70 — 85
0,5 — 2,0
0,10 — 0,25
0,10 — 0,15
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий.
Известен способ получения блестящих цинковых покрытий в электролите, содержащем окись цинка, цианистый натрий, едкий earp, сульфид натрия, поливиниловый спирт, ангидрид молибдена. Однако этот способ не позволяет получать качественные цинковые покрытия.
11редложенный способ повышает качество цинкового покрытия с зеркальным блеском и позволяет вести процесс при больших плотностях тока.
Способ отл1гчается or известного тем, что в электролит вводят трибутиловый эфир фосфорной кислоты, изопропиловый спирт, трилон Ь, а также условиями проведения г1роцесса. Осаждение осуществляют в электролите, содержащем (в г/л):
Окись цинка 15 — 45
Цианистый натрий 20 — 85
Едкий натр 70 — 85
Сульфид натрия 0,5 — 2,0
11оливиниловый спирт 0,10 — 0,25
А нгидрид молибдена 0,10 — 0,15
Трилон b 0,20 — 0,30
Трибутиловый эфир фосфорной кислоты 0,05 — 0,1
Изопропиловый спирт, Л1Л/Л 0,25 — 0,50 при плотности тока 5 — 8 а/для.
Поливиниловый спирт и ангидрид молибдена вводят в раствор в качестве блескообразователя, трилон Ь вЂ” для предупреждения пригара осадков при повышенной плотности то5 ка, трибутиловый эфир фосфорной кислоты — в качестве гасителя образующейся в прикатодном слое пены, изопропиловьш спирт — как растворптель трибутилового эфира фосфорной кислоты.
10 Ангидрид молибдена вводят в электролит вместе с трилоном Б предварительно раствореннымп в щелочном растворе. Г1оливиниловый спирт перед введением в электролит растворяют в горячей воде, к прозрачному и
15 охлажденному раствору добавляют раствор трибутплового эфира фосфорной кислоты в пзопропиловом спирте, после чего все Tpll компонента вводят в электролит.
Электролит является универсальным, так
20 как дает возможность получать покрытия на деталя i сложно1о профиля Ilprr высоких тока, Hpll а1а Iой и высокой центрацпп цианистого натрия.
291984
0,20 — 0,30
Предмет изобретения
0,05 — 0,1
Составитель Л. Анискова
Редактор В. П. Борисова
Корректор Л. Б. Бадылама
Изд. М 124 Заказ 375/15 Тираж 473 Подписи ое
ЦНИИПИ Комитета по делам, изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Трилон Б
Трибутиловый эфир фосфорной кислоты 0,05 — 0,1
Изопропиловый спирт, мл/л 0,25 — 0,50 при плотности тока до 8 а/дмз и температуре
25 С позволяет получать осадки, которые после осветления в 3 — 4 /о -ном растворе азотной кислоты становятся блестящими.
П р и м ер 2. Электролит состава (в г/л):
Окись цинка 15 — 20
Цианистый натрий 20 — 30
Едкий натр 75 — 85
Сульфид натрия 0,5 — 2,0
Поливиниловый спирт 0,10 — 0,25
Ангидрид молибдена 0,10 в 0,15
Трилон Б 0,20 — 0,30
Трибутиловый эфир фосфорной кислоты 0,05 — 0,1
Изопропиловый спирт, мл/л 0,25 — 0,50 при плотности тока до 5 а/дм и температуре
25 С позволяет получать осадки, которые после осветления в 3 — 4 /о-ном растворе азотной кислоты становятся блестящими.
Покрытия из электролитов, приведенных в примерах 1 и 2, можно дополнительно пассивировать в хромсодержащих растворах.
Способ позволяет покрывать детали сложной конфигурации при средней толщине покрытия 5 мк.
Способ электролитического получения блестящих цинковых покрытий в электролите, содержащем окись цинка, цианистый натрий, 10 едкий натр, сульфид натрия, поливиниловый спирт, ангидрид молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий и допустимых плотностей тока, в электролит вводят трибутиловый эфир фос15 форной кислоты, изопропиловый спирт, тр "1лон Б при следующем соотношении компонентов в растворе (в г/л):
Окись цинка 15 — 45
Цианистый натрий 20 — 85
20 Едкий натр 70 — 85
Сульфид натрия 0,5 — 2,0
Поливиниловый спирт 0,10 в 0,25
Ангидрид молибдена 0,10 в 0,15
Трилон Б 0,20 — 0,30
25 Трибутиловый эфир фосфорной кислоты
Изопропиловый спирт, мл/л 0,25 — 0,50 и процесс ведут при плотности тока 5—
30 8 а/дм .