Способ получения покрытий

Иллюстрации

Способ получения покрытий (патент 292012)
Способ получения покрытий (патент 292012)
Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2920)2

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 20,XI1.1968 (№ 1291212 23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06,1.!È1. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 23.11,! l71.ЧПК Р 06п 3/18

В 440 1/14

Комитет оо делам изобретеиий и открытий ори Сосете тлииистрве

СССР

УДК 678.026.3(088.8) Авторы изобретения М. Х. Киракосьянц, Н, И. Злобина, А. Ф. Миронов и Ь. H.:Âäàäèìèpñêèè

Заявитель

Московский институт радиотехники, электроники и автоматики

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

20 Предмет изобретения

Изобретение относится к способам получения покрытий, применяемых, например, для демпфирования.

Известен способ получения покрытий путем нанесения на подложку адгезионного слоя на основе нитрильного каучука и резоль ной фенолформальдегидной смолы и покрывного слоя на основе эпоксидно-полисульфидной композиции.

Цель изобретения — повысить эластичность, а также термо- и хемостойкость покрытий.

Для этого в качестве покрывного слоя предлагается использовать состав на основе сополимера трифторхлорэтилена и винилиденфторида. В состав покрывного слоя можно дополнительно ввести эпоксидно-полисульфидную композицию и гексаметилендиамин.

Пример. На .поверхность конструкционного материала наносят слой адгезива, состоящего из 1 вес. ч. эпоксидно-полисульфидной композиции, 0,15 вес. ч. гексаметилендиамина или 100 вес. ч. СКН=26=1 и 100 вес. ч. резольной фенолформальдегидной смолы, сушат его в термостате при температуре 100+- 5 С в течение 1 час. После охлаждения до 20 С на слой адгезива наносят слой сополимера трифторхлорэтилена и винилиденфторида в соотношении 1: 3 (мономеров), разведенного смесью бутилацетата и ацетона (3: 1) до концентрации 15% при емпературе 20 С. Одновременно прп разведении сополимера вводят отвердитель — 2 вес. ч. гексаметилендиампна и 15 вес. ч. окиси цинка (считая на 100 вес. ч. сополимера) .

Отверждение проводят ступенчато: при температуре 20 С 2 час, прп 150 С 2 час, при

200 С 2 «ас и при 250 С 10 лтин. Сушку ведут непрерывно, регулируя температуру.

Получают вибропоглощающий материал, об10 ладающий следующими динамическими характеристиками: коэффциент потерь 0,6, модуль упругости на сдвиг 2 кгс/с.и- . Кроме того, этот материал может быть использован в диапазоне температур от минус 60 до плюс 200 С, в

15 условиях повышенного содержания озона. Материал хемостойкий, адгезионная,прочность покрытия 15 кгс/сил.

1. Способ получения покрытий путем нанесения на подложку адгезионного слоя на основе нитрильного каучука и резольной фенол25 формальдегидной смолы и покровного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности, термо- и хемостойкости покрытий, в качестве покрывного слоя используют состав на основе сополимера трпфторхлорэти30 лена и винилиденфторнда.

2920 1 2

Составитель Е. Розанцева

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышпикова Корректор Л. Л. Евдонов

Изд. № 118 Заказ 210, 14 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. 1, отли La 0ùèéñÿ тем, что в состав покрывного слоя дополнительно вводят эпоксидно-полисульфидную композицшо 11 гекса метилепдиам1гн.