Способ закалки рельса

Способ закалки рельса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), 3(51) С 21 1) 9/04

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (2l ) 1266754/22-01 (22) 26. 08,68 (46) 15. 09. 83. Бюл. В 34 (72) Д.С.Казарновский, A,Ï.Áàáè÷, A.Ä.Демичев и В.П.Сучкоусов (7l) Украинский научно-исследователь. ский институт металлов и Всесоюзиый научно-исследовательский институт токов высокой частоты им. В.П.Волог-. дина (53) 621.785.545.621 .785.616.1-424 (088.8) (54) (57) СПОСОБ ЗАКАЛКИ РЕЛЬСА, : включающий индукционный нагрев головки рельса с нредварительнык упругим изгибом и охлаждение, о т— л и ч а ю щ и и .с я,тем, что, с целью повышения прочности при сохранении пластичности, после нагрева проводят охлаждение водой до температуры изотермической выдержки.

2509

Редактор П.Горькова Техред Т.Фанта

Коррек тор M. Демчи к

Заказ 8148/4 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений;.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ИзобретениЕ относится к области металлургии, в частности к производству железнодорожных рельсов.

Известен способ закалки рельса, включающий индукционный нагрев головки рельса с предварительным упругим изгибом и охлаждение.

Недостаток такого способа заключается в получении недостаточно вы-, сокого уровня прочностных свойств.

Изобретение отличается тем, что после нагрева проводят охлаждение водой. до температуры изотермической выдержки.

Это позволяет предотвратить процесс распада аустенита в области температур 700-400 С.

Индукционный нагрев по всей длине головки рельса до температуры выше

АС> проводят в жестко зафиксированном состоянии при оптимальном радиусе изгиба.

После нагрева освобожденный от нагревателей и изгибающих устройств

5 рельс охлаждают водой или водо-воздушной смесью До температуры изотермической выдержки.

Иэотермическую выдержку проводят в расплаве соли, щелочи или кипящем

)Q слое при температурах, выбор которых определяется химическим составом стали и требуемой прочностью.

Осуществление способа привод,ит к повышению статической прочности до

150-160 кг/мм вместо 120-130 кг/мм при применении известного способа при сохранении показателей пластичности.