Устройство для удаления излишков цинка при горячем цинковании

Иллюстрации

Устройство для удаления излишков цинка при горячем цинковании (патент 292516)
Устройство для удаления излишков цинка при горячем цинковании (патент 292516)
Устройство для удаления излишков цинка при горячем цинковании (патент 292516)
Устройство для удаления излишков цинка при горячем цинковании (патент 292516)
Показать все

Реферат

 

1" ) и И C А Н И Е (и) gggg g ИЗОБРЕТЕЯ Кя

СФ%3 «;@не» .,;.: каин-.;;:-: пистииесиик

««в:.пфиии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.03.69(Ж) 1310530122-1 е присоединением заявки № (61) М, Кл. С 23С 1/1q

1М@щатанннь1н нбинят боаета Мнннст нв ЕУ

ПО днлам н305РВлнн9 н отнрьлнй (53) УДК 621.793:669. .586,S (088,8) (43) Опубликовало 25.01.76.Бюллетень И 3 (45) Дата опубликования описаиия28.05.76 (72) Авторы изобретения В. П. Рубцов, A. В. Клюшки и О. H. Сафронсв

pl) 3аяййтЕль Новосибирский металлургический завод имени A. Н. Кузьмина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗЛИШКОВ ЫИНКА

ПРИ ГОРЯЧЕМ UHHKOBAHHH

Изобретение касается нанесения горячих покрытий.

Известно устройство для удаления избытка цинка при горячем цинкованин, содержащее механизм транспортировки труб из ванны, сопло и механизм подачи труб к соплу, Предложенное устройство отличается тем, что в нем механизм подачи труб к соплу выполнен в виде перемешакяпейси по монорельсу тележки, на которой укреплен откид- р ной рычаг с соплом, соединенным шлангом с магистралью сжатого воздуха и роликом, Ф контактируюшим с копиром, расположенным пор тележкой.

Это повышает производительность устрой-1а ства.

На фиг. 1 показано пведложенное устройство, вид в; на фиг. 2 — то же, вид сбоку;:.на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. 20

Установка состоит из механизма 1 транспортировки труб из ванны, сопла 2 и мехадодачи труб к соплу 2, выполненного и виде монорельсовой тележки 3, иа кото.-;-.«ой закреплен откидной рычаг 4 с соплом2, 35 соединенным шлангом 5:-. магистралью сжатого воздуха, н ролик .-1 6, контактирук: шим с копиром 7, распоп«:" .: HHb!.4 под лежкой 3.

Механизм транспортиров:;н труб из в::-! ны выполнен в виде накло ::.но = винтового рольганга. Над рольган:; .:::: «:гл.;.,«т: г, .движения трубы установлена каправля;опт:я

8 вдоль которой пере" ед!. «тсл .-".. концы т. . Поступаюших из ванны.

Тележка перемешл,"-т. - До, онер:«л, .:Ф

) расположенному на ра:- е рольгангд i.:;.«

1 данной abicnre н параллельно наг«равпя —. чей 8, От pBMbt рольгангB I Hop ib»: изолирован текстолитовыми прокладками 10., Включение H отключ«ние сжатого воз ха происходит автоматлчес;.и с помо|дью электропневматического клагана (на черте»: жах не показан).

Устройство работае, следуишнм образога,„ !

В начальный момент тележка 3 находится в крайнем нижнем положении и удар

I живается в этом положении резиновым упо= ром - амортизатором 11.

При этом наконечник сопла 2, который

3 можно мечять в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы, расположен на на1травляющей 8 в месте прохождения переднего конца трубы.

При выходе оцинкованной трубы из ван- 5 ны с расплавом передний конец трубы, скользящей вдоль направляющей 8, улавливается наконечником сопла 2 и центрирует es в йем. В момент контакта трубы с соплоьв

2 замыкается электрическая цепь. B 1О результате срабатывает влектропневматиче-I ский клапан, и в трубу начинает подаваться сжатый воздух, который удаляет иэ трубы

Излишки цинка, Под воздействием движущейся трубы те-,16 лежка 3 начинает двигаться вверх по моно-, рельсу 9, и в течение заданного времени движения тележки происходит обдувка тЯ тым воздухом.

8 установленном месте ролик накатыва-. 20

:ется на выступ копира 7, в результате откидной рычаг 4 поворачивается на опреде ленный угол и тем самым выводит сопло

4 из конца трубы. При етом цепь раэмыкаетсН и электропневматический клапан прекращает .подавать сжатый воздух, Готовая труба подается дальше на холодильник, а освобожденна-: от трубы тележка 3 под действи« ем собственного веса возвращается вниз до упора 1 3 . т. е. в исходное положение, и цикл пов: вернется.

Формула изобретения

Устр..йство для удаления излишков цинка при горячем цинковании, содержащее механизм транспортировки труб иэ ванны, сопло и механизм подачи труб к соплу, о т л ич а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, механизм

aoäà÷è труб к соплу выполнен в виде монорельсовой тележки, на которой укреплен откидной рычаг с соплом, соединенным шлангом с магистралью сжатого воздуха, и роликом, контактирующим с копиром, расположенным под тележкой.!

% р

2

У.!

Ф Ъ

« »

fPgpp Я

f /

j Я

Цчл Я Я,,:.:

ff ЯДЯЖ) QP ß

6.: Я („, г 1 « Я

Г радигшляг а л=я

ll

\