Конусная дробилка

Иллюстрации

Конусная дробилка (патент 292705)
Конусная дробилка (патент 292705)
Конусная дробилка (патент 292705)
Показать все

Реферат

 

О -й-"- И -6;- -А- М И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

292705

Союа Советовиа

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1Х.1969 (№ 1366798/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.!Л971. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 3.111.1971

МПК В 02с 2/04

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621,926.3(088.8) Авторы изобретения Г. А. Калюнов, Н. В. Кузнецов, В. А. Масленников и И. Я. Хинич

Заявитель

КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, а именно к конструкции устройства для регулирования разгрузочной щели в конусных дробилках.

Известны конусные дробилки, включающие резьбовую дробильную чашу с устройством для регулирования разгрузочной щели, имеющим гидроцилиндры возвратно-поступательного действия, кожух с храповиком и контргайку. Однако в известных конусных дробилках операции регулирования щели и фиксации резьбового соединения дробильной чаши с опорным кольцом выполняются раздельными механизмами.

Цель изобретения — усовершенствование конструкции устройства для регулирования разгрузочной щели, т. е. совмещение данной операции и фиксации резьбового соединения дробильной чаши с опорным кольцом.

Достигается это тем, что контргайка предложенной дробилки выполнена с наружным зубчатым храповым венцом, а в гидроцилиндрах установлены подпружиненные упоры, смонтированные с возможностью переменного взаимодействия с храповиком кожуха и с храповиком контргайки, которые, в свою очередь, смонтированы с возможностью попеременного взаимодействия с упорами стопора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка с устройством для регулирования разгрузочной щели в аксонометрической проекции и разрез по А — А; на фиг. 2 — разрез по

5 оси гидроцилиндра и подпружиненного упора.

На дробилке 1 смонтировано опорное кольцо 2 с внутренней резьбой. В резьбу опорного кольца ввернута дробильная чаша 8 с

10 резьбовой контргайкой 4. Контргайка 4 имеет храповик 5. Кожух б смонтирован так, что его пазы, образованные брусьями 7, охватывают выступы 8 дробильной чаши 3. На кожухе б имеется храповик 9. Шаг и число

15 зубьев храповиков 5 и 9 могут быть произвольными, но оптимальный вариант — когда по параметрам этих зубьев венцы идентичны.

На опорном кольце 2 имеется одна или несколько направляющих 10, в каждой пз ко20 торых помещен гидроцилиндр 11. Шток 12 гидроцилиндра 11 неподвижно прикреплен к опоре 18. В расточке передней части гидроцилиндра 11 имеется подпружиненный упор

14. В нейтральном положении упор 14 удер25 живается утопленным и не имеет контакта с храповиками 5 и 9. В верхнем положении происходит зацепление упора 14 с храповиком 9 кожуха б, а в нижнем — с храповиком

5 контргайки 4. Приводиться в действие упор

30 14 может любыми удовлетворяющими этой цели средствами. В данном случае показано применение подпружиненного упора 14, выполненного в виде гидроцилиндра возвратнопоступательного действия.

На опорном кольце 2 имеется стопор, включ ающий неподвижную относительно опорного кольца 2 стойку 15, шарнирно закрепленное в стойке 15 коромысло 16 и упоры 17, ко >орые поворотом коромысла 16 могут вводиться в зацепление либо с храповиком 5, либо с храповиком 9. Привод коромысла 1б может быть ручным или механизированным.

Для пуска устройства в работу прп затянутой и создающей осевое усилие контргайке

4 необходимо ввести упор 17 стопора в зацепление с храповиком 9 кожуха 6, а подпружиненный упор 14 — с храповиком 5 контргайки 4 (например, нагнетая жидкость в верхнюю полость гидроцилиндра упора 14).

Подавая жидкость в левую полость гидроцилиндра 11, можно сообщить ему поступательное движение, которое с помощью упора 14 трансформируется во вращение контргайки

4 в направлении ее отвинчивания. Шаг резьбы опорного кольца 2 и дробильной чаши 8 предпочтительно подбирать такими, чтобы расслабление резьбового соединения произошло при повороте контргайки 4 на один шаг храповика 5, но возможно и другое сочетание шагов резьбы и зубьев храповика.

По окончании расконтривающего движения гидроцилиндра 11 упор 17 стопора выводится из зацепления с храповиком 9 кожуха 6 и зацепляется с храповиком 5 контргайки 4.

Упор 14 возвращается в нейтральное положение, а гидроцилиндр 11 — в исходное положение нагнетанием жидкости в правую er o полость. Затем упор 14 вводится в зацепление с храповиком 9 кожуха 6, и гидроцилиндр

11 вращает кожух в направлении, нужном

5 для регулирования разгрузочной щели (вращение ко>куха 6 через брусья и выступы 8 передается дробильной чаше 3). Дробильная чаша 8, опускаясь или поднимаясь во время вращения в резьбе опорного кольца 2, меня10 ет размер разгрузочной щели. Вращение контргайки 4 исключается в это время упором 17 стопора, После окончания регулирования размера разгрузочной щели упором 17 стопора кожух 6 фиксируется во избежание

15 вращения, а гидроцилиндром 11 и упором 14 затягивается контргайка 4. На этом цикл работы устройства заканчивается.

Предмет изобретения

20 бонусная дробилка, включающая резьбовую дробильную чашу с устройством для регулирования разгрузочной щели, имеющим гидроцилиндры возвратно-поступательно о

25 действия, кожух с храповиком и контргайку, отличающаяся тем, что, с целью усовершенствования конструкции устройства для регулирования разгрузочной щели, контргайка выполнена с наружным зубчатым храповым

30 венцом, а в гидроцилиндрах установлены подпружиненные упоры, смонтированные с возмо>кностью попеременного взаимодействия с храповиком кожуха и с храповиком контргайки, которые, в свою очередь, смонтирова35 ны с возможностью попеременного взаимодействия с упорами стопора.

Составитель Ю. А. Маравин

Редактор К. H. Шанаурова Техред 3. Н. Тараненко

Корректоры: А. Абрамова и А. Николаева

Изд. № 214 Заказ 435/3 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2