Молот высокоскоростноййоеооюзкая?fat^r^tv>&-? ixui{45csiaj-.х^д>&№тф5ч:х f,i5a

Молот высокоскоростноййоеооюзкая?fat^r^tv>&-? ixui{45csiaj-.х^д>&№тф5ч:х f,i5a

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il

ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресеу0лии

292725

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 13.Х.1969 (№ 1374778/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 22.IV.1971

МПК В 21j 7/02

Комитет ло делам изоеретеиий и открытий орй Совете Мииистров

СССР

УДК 621.974.4(088.8) Авторы изобретения

И. Л. Махтюк, В. И. Григорьев, П. П. Матвиец и Г. Н. Анисимов

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов

Заявитель

МОЛОТ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при горячей и холодной обработке труднодеформируемых малопластичных и жаропрочных металлов и сплавов.

Известен высокоскоростной молот, содержащий привод, станину с подвижной рамой, внутри которой расположена газовая камера.

В направляющих установлена баба со штоком, входящим в газовую камеру. В газовой камере концентрично штоку бабы смонтирован и жестко соединен с бабой рабочий цилиндр с полым плунжером.

Предложенный молот отличается тем, что для увеличения срока службы и обеспечения безаварийности в работе он снабжон клапаном со штоком, установленным концентрично рабочему цилиндру в отверстии, выполненном в нижнем торце полого плунжера, а также плавающим поршнем, расположенным B,þëoсти плунжера. Поршень жестко соединен со штоком клапана и контактирует с упором, закрепленным на смонтированном в верхней крышке рабочего цилиндра поворотном диске.

Диск взаимодействует с кулачками, размещенными на верхнем торце полого плунжера, выполненного с выемкой по наружному диаметру, образующей со стенками рабочего цилиндра кольцевую полость. Полость,разделена перегородкой на две камеры, одна из когорых соединена с напорной магистралью привода, а другая — соответственно с газовой камерой молота и полостью плунжера. Такое выполнение молота позволяет намного увеличить срок службы механизма подъема и удержания бабы в верхнем положении, а следовательно, и увеличить срок службы молота в целом.

На фиг. 1 изображен молот в продольном разрезе; на фиг. 2 — механизм управления в поперечных разрезах по А — А, Б — Б и  — В на фиг. 1.

Станина 1 жестко закреплена на фундаменте. Рама 2 установлена на амортизаторах и имеет свободное перемещение по направляющим станины в вертикальном направлении от реактивной силы движущейся бабы 3. Конструктивно,рама выполнена цельной с нижним окном для штампового пространства, а в верхней части расположена газовая камера 4

20 высокого давления.

Баба выполнена совместно со штоком 5 и своей верхней частью входит в дополнительный цилиндр 6, в котором имеется канал 7, сообщающий газовую камеру с надперегоро25 дочкой полостью 8, а через к-нал 9 и полость

10 при открытом клапане 11 и с полостью 12.

В верхней части цилиндра 6 имеется пустотелый плучжер И, конструктивно выполненный с проточкой по наружному диаметру, разделенной перегородкой 14, выполненной в ци292725 линдре 6, на надперегородочную 8 и подперегородочную 15 полости. Последняя соединена каналом 1б с гидроприводом уста нов«и (на чертеже не показан).

В верхней части плунжера 18 имеется упор

17, упирающийся в тарелку 18 при удержании бабы в верхнем положении проходящий в пазы 19 тарелки при ударе.

Тарелка 18 закреплена на оси 20, па «оторой имеются кулачки 21, Ось может поворачиваться реверсивно на определенный угол с помощью гидравлического, пневматического или иного привода (на чертеже не показан).

Работа молота осуществляется следующим образом. В исходном положении баба со штоком и поршнем 22 штока находится в верхнем положении, а плунжер 18 упором 17 упирается в тарелку. Далее поворачивают ось 20 тарелки 18 и кулачка 21 на угол, достаточный для того, чтобы упор 17 плунжера 18 вошел в паз 19 тарелки. При этом полость 15 соединяется через распределитель (на чертеже не показан) со сливом, а сам плунжер 18 за счет давления в полости 8 поднимается вверх, открывается доступ газа из полости 8 в полость

12, и баба со штоком и поршнем устремляется вниз с большой скоростью. Происходит удар.

При подъеме плунжсра 18 кулачок 21 входит в его паз 28 и внутреннюю проточку 24 одно временно со входом упора 17 в паз 19 тарелкии.

После совершения удара полость 15 соединяется через распределитель с линией нагнетания масла (на чертеже не показана). Плунжер 18 совместно с клапаном 11 начинает перемещается в|низ, и, не доходя нескольких миллиметров до соприкосновения клапана 11 с поршнем 22, они останавливаются.

После этого поворачивают ось 20 в противоположном направлении. Кулачок 21 совпадает с пазами 28 плунжера, под действием газа поршень клапана 11 поднимается верх, и выход газа из полости 12 в газовую камеру 8 прекращается.

При дальнейшем движении плунжера вверх

5 в полости 12 давление газа падает, и баба 4 со штоком и поршнем под действием газа высокого давления, действующего со стороны камеры 8 снизу на поршень 22, также поднимаются вверх. Цикл завершен, и молот вновь

10 гогов для удара.

Предмет изобретения

15 Молот высокоскоростной, содержащий привод, станину с подвижной р".ìîé, внутри которой расположена газовая камера, установленную в направляющих рамы бабу со штоком, входящим в газовую камеру, а также

20 смонтирован ный в газовой камере концентрично штоку бабы и жестко соединенный с рамой рабочий цилиндр с полым плунжером, итличаюи ийся тем, что, с целью увеличения срока службы и обеспечения безаварийности в рабо25 те, он снабжен клапаном со штоком, установленным концентрично рабочему цилиндру в отверстии, выполненном в нижнем торце полого плунжера, а также плавающим поршнем, расположенным в полости плунжера, жестко

30 соединенным со штоком клапана и контакти,рующим с упором, закрепленным на смонтированном в верхней крышке, рабочего цилиндра поворотном диске, взаимодействующем с кулачками, размещенными на верхнем торце полого плунжера, выполненного с выемкой по наружному диаметру, образующей со стенками рабочего цилиндра кольцевую полость, разделенную перегородкой на две камеры, одна из которых соединена с напорной магистралью .щ привода, а другая — соответственно с газовой камерой молота и полостью плунжера.

292725 ,о

)) и иг 2

Составитель М. Ицкович

Рсдекттор H. Г. Михайлова Техред 3. H. Тараненко Корректор Т. Л. Кита"ва

Заказ 177 Изд. ¹ 217 Тираж 473 Под ьисное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрете ий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография ¹ 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14