Форматор для формования покрышек

Форматор для формования покрышек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е;,". c (О П И-C.=À Н-,И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

292827

С053 Соеетсиив

Социалистических

Респтблии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29Х!1.1969 (№ 1352740/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень № 5

МПК В 29h 5/06

Комитет по дел м ааобретсннй и открытий

fipH Совете Миннстссв

СССГ

УДК 678.058:3:678.

065(088 8) Дата OII бликования описания 22.11.1971

Автор изобретения

К. H. Баранов

Заявитель

ФОРМАТОР Д.ЧЯ ФОРМОВАН ИЯ ПОКРЫШЕК

Изобретение относится к области изготовления пневматических .шин, а именно к устройствам для формования покрышек перед вулканизацHeé.

Известны форматоры для формования покрышек, содержащие смонтированные на раме нижний и верхний столы для фиксации покрышек и приемные цилиндры с поршнями для выталкивания варочных камер в покрышки. Одна ко конструкция известных форматоipoB не обеспечивает заправку варочных камер в покрышки с малыми диаметрами бортов (менее 150 лтлт) и эту трудоемкую операцию приходится цроизводить вручную.

Целью изобретения является создание форматора, обеспечивающего заправку варочных камер без повреждений в покрышки с малыми диаметрами бортов. Эта цель достигается выполнением приемного цилиндра для заправки варочной камеры в виде двух полуцилиндров, один из,которых неподвижно закреплен на раме, а другой снабжен приводом перемещения в перпендикулярном центральной оси нижнего стола направлении с образованием полости для приема варочной камеры. Для свободной закладки варочной камеры в приемную полость нижний стол установлен с возможностью перемещения в сторону, противоположную направлению отведения подвижного голуцилиндра.

На фиг. 1 показан форматор, общий вид; на фиг. 2 —,разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, в положении для закладки варочной камеры в приемный цилиндр; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Форматор для формования покрышек состоит из смонтированных на раме 1 нижнего 2 и верхнего 8 столов для фиксации покрышек, перемещаемых соответственно цилиндрами 4 и б. Верхний стол 8 имеет канал для подачи воздуха в покрышку при формовании, сообщаемый воздухопроводом 6 с телескопической трубкой 7, а нижний стол 2 имеет планки 8 с регулируемыми вкладышами 9.

Полуцилиндры 10 и 11 в сомкнутом состоянии образуют приемный цилиндр для варочной камеры, внутри которого имеется поршень 12 с уплотняющей манжетой 18, укрепленный íа штоке цилиндра 14. Неподвижный полуцилиндр 10 снабжен направляющей планкой 15 и кронштейном 16, посредством которого он крепится,к раме 1. Полуцилиндр

11 снабжен цилиндром 17 для перемещения в перпендикулярном его центральной оси направлении и направляющей планкой 18. При сомкнутых полуцилиндрах 10 и 11 их направляющие планки 15 и 18 находятся в одной ,плоскости и по нпм может перемещаться

30 нижний стол 2. К подвижному полуцилиндру

292827

22

21

2$

1а

@ 25

3

11 прикреплены щеки 19 и 20 с установленными на осях роликами 21, которые при возвратно-поступательном перемещении полуцилиндра 11 взаимодействуют с направляющими 22 и 28, прикрепленными к раме 1. Нижние ролики удерживают полуцилиндр 11 при заправке варочной камеры в покрышку. Дном приемного цилиндра при раздвинутых полуцилиндрах служит плита 24, соединенная с рамой 1. На раме форматора смонтированы клапаны для управления его работой: клапан

25 служит для подачи воздуха в покрышку, а клапаны 2б — 29 управляют соответственно работой цилиндров 17, 14, 4 и 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном положении перед закладкой варочной камеры в покрышку верхний стол 8 находится в положении, указанном на фиг. 1, а нижний стол 2 и полуцилиндр 11 со .щеками 19 и 20 — в положении, указанном на фиг. 3. Поршень 12 находится в крайнем нижнем положении. Варочная камера опускается между полуцилиндрами 10 и 11 и щеками

19 и 20 на плиту 24. Клапан 2б впускает сжатый воздух,в цилиндр 17, который перемещает полуцилиндр 11 до упора в полуцилиндр

10, сжимая варочную камеру. Затем нижний стол 2 перемещается цилиндром 4 к центру форматора до совмещения его центра с осью приемного цилиндра. Заготовка покрышки ставится одним бортом на нижний стол 2, а на второй ее борт опускается верхний стол 3.

Затем в покрышку клапаном 25 впускает;я сжатый воздух. Покрышка увеличивается в объеме, и в нее поршнем 12 вталкивается варочная камера. После этого осуществляется возвр атно-поступательное движение верхнего стола 3 и прерывистый впуск сжатого,воздуха в покрышку клапаном 25. Покрышка формуется и в ней расправляется варочная камера.

1О

Предмет изобретения

1. Форматор для формования покрышек, содержащий смонтированные на раме нижний и верхний столы для фиксации покрышки и приемный цилиндр с поршнем для выталкивания варочной камеры в покрышку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заправки варочной камеры без повреждения в покрышки с малыми диаметрами бортов, приемный цилиндр выполнен в виде двух полуцилиндров, один из которых неподвижно закреплен на раме по центру нижнего стола, а другой снабжен .приводом перемещения в перпендикулярном центральной оси нижнего стола направлении с образованием полости для приема варочной камеры.

2. Форматор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью свободной закладки варочной камеры в приемную полость, нижний стол установлен с возможностью перемещения в обратном раздвижению полуцилиндров направлении.

20 15

" - 2

2о27 Л

2i

22

Составитель В. Батуровы

Редактор F.. П. Хорииа Текред А. A. Камышникова Корректор О. С. Зайцева

Изд. М 192 Заказ 333;8 Тираж 473 Подписное

Ш1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2