Способ изготовления керамзита
Патент 292922
Авторы
Классы МПК
Способ изготовления керамзита
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 292922
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 04Ь 31/20
Заявлено 07Х11!.1969 (№ 1360444/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 12.III.1971
Комитет по делам иаобретеиий и открытиН при Сапате Мииистрое
СССР
УДК 666.972.125.002.2 (088.8) Авторы изобретения
А. П. Найденов и Е. Ф. Павлихина
Заявитель Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА
Описываемое изобретение относится к области производства керамзита для изготовления керамзитобетонов, работающих при повышенных температурах (выше 1000 С) с резкими теплосменами. 5
Известен способ изготовления керамзита путем затворення глины водой.
Однако керамзит, полученный этим способом, обладает довольно значительным коэффициентом линейного расширения, что обуслав- 10 ливает его невысокую термостойкость.
Керамзит, являясь основным компонентом в легких бетонах, в значительной степени определяет срок службы керамзитобетона при повышенных температурах и частых теплообме- 15 нах.
Целью настоящего изобретения является повышение стойкости керамзита к частым теплосменам.
Достигается это тем, что в воду затворения 20 вводят соли лития.
Для обеспечения пластической консистенции глины концентрацию гидрата соли лития в воде затворения доводят до 10 — 25 вес. % в пересчете íà Li>O, 25
Для получения глиняного шликера с текучестью 55 — 65,ил и влажностью 45 — 55% концентрацию гпдрата загворения доводят до 1 — 5 вес. /o в пересчете на 1.120. 30
По описываемому способу глину, пригодную для получения керамзпта, после переработки (если она необходима) доводят до формовочной влажности водным раствором растворимых солей лития (гпдратов).
При пластическом способе формова1шя для приготовления водного раствора лития в бак запаса воды емкостью примерно 1л засыпается 10 — 25 в пересчете на Li. .Î вес. со от веса воды гпдрата соли лития. Затем в бак заливается вода, и после пятиминутно"0 перемешивания раствор подается в глиномешалку, где доводится до формовочной влажности.
При шликерном способе производства керамзпта после обработки глина доводится в глиноболтушке (пли бассейне) до текучести
55 — 65 л л1 и влажности 45 — 55% водным раствором гидрата соли лития с содержанием окиси лития 1 — 5 вес. ю.
В первом и втором случаях технологические процессы остаются без изменения за исключением температуры обжига гранул, которая ниже температуры обжига гранул затворенных водой на 30 — 150 С.
Керамзит, полученный этим способом по обычной технологии, имеет коэффициент линейного расширения в 2,5 — 3,8 раза меньше, чем при затворении глины обычной водой, и выдерживает в 2 — 3 раза большее число теплосмен.
Низкий коэффициент линейного расширения керамзита обусловлен образованием при обжиге и охлаждении сподумена (1 1а0 А1,-0,.
4$10г), который имеет отрицательный коэффициент линейного расширения.
Для производства термостойкого керамзита пригодна любая хорошо вспучпвающаяся глина.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления керамзита путем затворения глины водой, отлачагощийся тем, что, с целью повышения стойкости керамзита к частым теплосменам, в воду затворепия вводят соли лития.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пластической консистенции
5 глины, концентрацшо гидрата соли лития в воде затворения доводят до 10 — 25 вес. о о в пересчете на LiqO.
3. Способ по п. 1, отличтощийся тем, что, с целью получения глиняного шликера с теку10 честью 55 — 65 л яг и влажностью 45 — 55о!о, концентрацию гидрата соли лития в воде затворения доводят до 1 — 5 вес. о7о в пересчете на 1.40.
Составитель В. Монов
Редактор К. Н. Шанаурова Техред А. А. Камышникова Коррекгор О. Ь. Тюрина
Изд. № 246 Заказ 537г8 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2