Способ получения непредельных углеводородов

Способ получения непредельных углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

292937

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оюз Советснит

Социалистических

Республик

g(Pd + A ф

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.11.1967 (№ 1135365/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.1,1971. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 17.III.1971

МПК С 07с 11/02

С 07с 5 18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.313.07(088.8) Авторы изобретения

Х. И. Арешидзе и Г. О. Чивадзе

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЪНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к области получепия непредельных углеводородов, в частности углеводородов C> — С, дегидрирова ни ем соответствующих углеводородных фракций.

Известен способ получения непредельных углеводородов Сз — С4 дегидрированием парафиновых углеводородов при повышенной температуре 700 — 800 С с применением алюмохромовых катализаторов в присутствии инертных разбавителей, а также без них.

Выход продукта в этом процессе достигает

70 — 80%. Однако селективность процесса при дсгидрировании углеводородов C„— С4 недостаточно высока.

Целью предлагаемого изобретения является повышение селективности процесса и выхода продуктов.

Эта цель достигается применением способа получения непредельных углеводородов

Са — С4 дегидрированием соответствующих углеводородов при повышенной температуре в присутствии хромсодержащего катализатора, в котором в качестве катализатора используется гумбрин, модифицированный окисью хрома.

Оптимальными условиями для проведения процесса являются использование катализатора, содержащего 3,5% окиси хрома и

96,5% гумбрина, температура 700 С, объемная скорость подачи сырья 120 час —, процесс проводят в присутствии водяного пара.

П р» м е р. Для получения этилена, пропилена и бутадиена применяют крекинг-газ Батумского нефтеперерабатывающего завода.

Дегидрогенизацию газа осуществляют на катализаторе. Катализатор готовят методом ионообменной реакции между гумбрином (природный алюмосиликат из с. Гумбрии

10 Грузинской ССР, огромные запасы которого находятся в эксплуатации) и раствором трех xëîðèñT0ã0 хрома 0,1 н. Катализатор состоит п3 96,5,/о гумбрина и 3,5% окиси хрома.

Дегидрогепизацию проводят в кварцевой

15 трубке, помещенной в электропечь. После загрузки катализатора его сушат в течение

4 «ас, постепенно повышая температуру до

650 С, и при этой температуре выдерживают в продолжение 1 «ас, после чего пропускают

20 воздух в течение 2 «ас при этой же температуре.

Дегидрогенизацию газа проводят в пределах температур 550 — 800 С с объемной скоростью 120 — 210 «ас — и разбавлении парами

25 воды в соотношении с газом 5: 1 по весу.

Установлено, что с максимальным выходом олефнновые и диолефиновые мономеры состава Се†C; получают при 700 С, объемной скорости 120 «пс и разбавления пара30 мн воды 5: 1.

292937

Результаты анализа превращенного газа в оптимальных условиях реакции даны в таблице. Там же приведен состав исходного газа.

Г а з

Режим процесса и содержание газа превращенный исходный

200

Температура, С

Скорость подачи, лл/.иин

Содержание, вес. /е. водород метан

Предмет изобретения этан этилен пропан

-пропилеп и-бутан

2,7

6,3

75,7

26,2

Как видно из таблицы, прирост олефиновых и диолефиновых мономеров C3 — С4 соСоставитель В. Нохрина

Редактор Л. Г. Герасимова

Корректор О. Ковалева

Изд. № 252 3 а к аз 547/2 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 изо-бутан бутен-! кис-бутеи транс-бутен изобутилен бутадиен пепредельные С2 — С.

0,001

0,5

4,9

2,5

46,2

14,2

15,8

6,4

6,2

2,0

1,5

1,8

7,2

4,5

17,1

10,8

49,6

0,01 ставляет 49,5 вес.%, а общее их содержание достигает 75,7%, из них 49,6% приходится на пропилеп. Высокая концентрация пропилена в катализате облегчает его выделение в чистом виде, что особенно важно для его дальнейшей переработки.

Таким образом, разработаны условия преимущественно для получения пропилеи а и этилена путем дегидрогенизации крекинг10 газа Батумского нефтеперерабатывающего завода. Лналогичны результаты и при дегидрогенизации крекинг-газов других нефтеперерабатывающих заводов, поскольку газы термического крекннга близки по составу.

1. Способ получения непредельных углеводородов С вЂ” С4 путем дегидрирования соответствующих парафиновых углеводородов при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего хром, отличаю25 щийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, в качестве катализатора используют гумбрин, модифицированный окисью хрома.

2. Способ по п. 1, отличаюш,айся тем, что берут катализатор, содержащий 3,5% окиси хрома и 96,5% гумбрина, и процесс осуществляют при температуре 700 С, объемной скорости подачи сырья 120 час — в присутствии водяного пара.