Способ получения покрытия на деревянных поверхностях1(

Иллюстрации

Способ получения покрытия на деревянных поверхностях1( (патент 293006)
Способ получения покрытия на деревянных поверхностях1( (патент 293006)
Показать все

Реферат

 

293006

Со!оз Советских

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 22.VI I.! 963 (№ 848372/23-5) :IIHIx C 08g 5,708 с присоединение»! заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.il.1971, Б!Оллетень ¹ 5

Дата опубликования описа шя 27.111.1971

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678,84(088,8) Авторы

113 00 Р СТС I I и и

Заявитель

Л. Ю. Певзнер, Л. А. Май, А. К. Каткевич и Е. И. Лиепиня

Центральное конструкторское бюро Управления химической и силикатно-керамической промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕРЕВЯННЫХ

ПОВЕРХНОСТЯХ

Предлагаемый способ относится к получению покрытия на деревянных поверхностях.

Мочевиноформальдегидные и полиэфирные смолы обладают хорошей адгезией к металлу, поэтому во избежание прилипания при прессовании их на поверхность металла наносят разделительный антиадгезионный слой. В настоящее время для мочевиноформальдсгидных смол в качестве разделительного слоя применяют минеральные масла (например, машинное «С», «Фригус»). Разделительный слой на основе минеральных масел является разовью|, т. е. обеспечивает только одно прессование. В процессе отверждения мочевиноформальдегидных смол при температуре

110 — 120 С масло выгорает, создает антисанитарные условия на рабочих местах.

Используя полиэфирные лаки в ка|естве разделительного слоя, применяют ряд добавочных компонентов. Добавка к полиэфирным лакам стеаратов цинка или калия не устраняет, а лишь уменьшает адгсзию к металлу. Пленки, получаемые путем нанесения водных растворов альгината натрия и поливинилового спирта, во-первых, требуют выдержки для испарения воды при температуре

70 С в течение 1 — 2 час; во-вторых, являются лишь разовым разделительным слоем.

Пленки, получаемые из растворов кремнийорганических кау !уков, требуют применения токсичных органических растворителей (бензола, толуола, бензина «галоша», уайт-спири1 а) и также 5|вл>1!Отея разовым покрытием.

11окрыгп51 на основе кре!1!|шйоргашп!еского лака К- 17, ирсдставля|ощсго собой сополимср крсмшшоргаш|чсской смолы с полиэфирной смолой, пригодны для 18 — 20 прессований.

Однако для получения пленочного покрытия из лака K-47 требуется выдержка при тем10 пературе 200 С в течение нескольких часов. ,.gë5! интенси1рикации процесса прессования согласно изоорегеиик1 предлагается примени -ь крсмш|йоргапические соединения типа п0.1 на.1 ко| .сися. IQI c3110!3 — Ilo 1llбутоксисило! .сан в сочетании с минеральными маслами

В К»1 ICCTI!C Р»1ЗДС 1 IITC 1ЬНОГО СЛО !.

Смазку, состоящую из полибутоксисилоксана 10 — 50 и 50 — 90% минерального масла, наносят па поверхности форм. 11икакой до20 по1пительно1! обработки смазанная поверхность не требует. В случает применеш|я мочсвипоформальдег»z»I!x смол смазка выдер:кивасT не менее 8 — 9 прессований, в случае примснсHII51 110,!иэфирных лаков не менее 5.

25 licpcд нанесением нового слоя смазки формы ни в какои шстке не нуждаются.

П р и м с р 1. Полибутоксисилоксан, полу:cIIII»! из 4,4 11оль и-бутанола и 1»ноль че3З Ырехх,1ористо! 0 кремни51 п 5 тем переэтерификации, гидролиза и последующей поликонденсации при температуре до 250 С, добавляют в количестве 15 /о к машинному маслу «С» или маслу «Фригус». Масло с полибутоксисилоксаном очень легко смешивается вручную в течение нескольких минут.

Смазку наносят на форму вручную матерчатыми тампонами. На смазанной таким образом форме (например, алюминиевых листах) можно прессовать деревянные щитовые детали, покрытые раствором мочевиноформальдегидной смолы МФ-17 8 — 12 раз.

Прессование производят в гидравлическом прессе в течение 1 — 2 нам при температуре

120 С и давлении 10 — 20 атм.

П р и и е р 2. Полибутоксисилоксан, полученный как указано в примере 1, добавляют в

293006

4 количестве 20% к маслу «Фригус». Масло с поли бутоксисилоксаном перемешивают вручную. Смазку наносят тампонами на поверхности форм. На смазанных таким образом формах возможно 5 раз отпрессовать изделия, покрытые полиэфирным лаком.

Предмет изобретения щ Способ получения покрытия на деревянных поверхностях путем нанесения синтетических смол и последующего горячего прессования, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса прессования, поверхность пресс15 формы предварительно покрывают смесью полибутоксисилоксана и минерального масла, взятых в соотношении 1: 10 — 1: 2 по весу.

Составитель P. Фрумина

Редактор Л. М. Новожилова Тсхрсд Л. Я. Левина Корректор Г. С. Мухина

Изд. Мз 249 Заказ 538j15 Тираж 473 Подписное

11!-!И11ПИ Комитета по делам изобретений и открьгпш при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2