Способ получения электроизоляционной стеклолакоткани5 <• д пilhjl. .-лча

Способ получения электроизоляционной стеклолакоткани5 <• д пilhjl. .-лча

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2930l3

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Со)сз Соввтскиа

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 08g 31/09

D 06m 15,(66

Заявлено 20.Х11.1965 (№ 1043728/23-5) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень ¹ 5

Комитет па делам изобретений H открытий при Совете Министров

СССР

УД1; 678.84 (088.8) Дата опубликования описания 22.III.1971

Авторы изобретения

К. И. Забырина, М. Б. Фромберг, Е. П. Груздова, В. Б. Рекст и В. В. Кудрявцев

Всесоюзный электротехнический институт им. В. И. Ленина

Заявитель, Т

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ 1

СТЕКЛОЛАКОТКАНИ

Изобретение относится к способу получения электроизоляциониых материалов, точнее электроизоляционной стеклолакоткани класса иагревостойкости и.

Известны способы получения электроизоля циоиной стеклолакоткани пропиткой стеклянных тканей кремиийоргаиическими лаками»а основе кремиийорганических полимеров, содержащих фенилсилоксановые, диметилсилокс3 новые, метилфеиилсилоксановые звенья. Однако известные лакоткани обладают недостаточной эластичностью. Поэтому при механически.; воздействиях происходит нарушение целостности лаковой пленки, что приводит к значительному снижению пробивного напряжения.

Предлагается пропитку стеклянных тканей производить в кремнийорганическом лаке»а основе органополисилоксана, содержащего в молекуле звеньев, мол. %: метилфенилсилоксаиовых 7 — 12, диметилсилоксановых 40 — 50 и фенилсилоксановых 45 — 55, с введением в лак перед пропиткой катализатора, представляющего собой раствор уксуснокислой соли триэтилентетрамина в изопропиловом спирте.

Сушку стеклолакоткани после проиитки можно производить при температуре 130—

140 С. Стеклолакоткань, изготовленная данным способом, выдерживает без разрушения лаковой пленки растяжение и прокатку после перегиба грузом 2 кг. Электрическая прочность после указанных воздействий снижается всего иа 12 — 17%. Показатели свойств полученной стеклолакоткаш! приведены в табл. 1.

Кроме того, полученные предлагаемым c))oсобом стеклола! Откаии Обл ада)От выс01 ОЙ и3 гревостойкостыо, о чем свидетельствуют данные табл. 2.

П р н м е р. 0,9 люль диметплдихлорсилаиа, 10 0,2 л!оль метилфенилдихлорсилаиа и 1 1!оль феиилтрихлорсилаиа подвергают совместному гидролизу в среде раствооптеля (толуола) при температуре 25 — 35 С. Полученный продукт отмывают до нейтральной реакции, отгоняют

15 растворитель и подвергают термической поликонденсации при температуре 170 — 190 С и затем растворяют в толуоле.

В полученный полиоргансилоксаиовый лак добавляют катализатор в количестве 5,5 сл!з

20 íà 100 г лака 50%-ной концентрации. Катализатор представляет собой раствор 2.5%-иой концентрации уксуснокислой соли триэтилеитеграампна в изопроппловом спирте. Проиптку стеклотка!ш полученным составом проводят иа

25 вертикальной пропиточиой машине с паровым обогревом. Температура в сушильной камере

130 С, скорость прошпки 42 1! час, вязкость пропиточного состава 16 — 19 сек по вискозиметру ВЗ-4.

293013

Таблица 1

Стеклолакоткаиь

Показатель

t о предлагаемому. способу марки ЛСК

0,15

0,15

Толгцш!а, л! и

Предел проч!госги при растяжении вдоль основы при

20 С, кгс/мм-

Относительное удл1шеипе при растяжении грузом

2 кг

Пробивной градиент Г1-,р, кв

11,7

9,8

11,4

5,6

8,1

7,1

6,7

8,0

4,8

7,6

3,5

4,8

4,0

В ИСХОДНОМ СОСТОЯНИИ после растяжсиий грузом 2 кг после перегиба и прокатки грузом: 2 кг

0,5 кг при температуре 200 С после пребывания в среде 95 — 98",о-иой отиосительиой вла>киости в течение 24 Mc после термообработки при 200 С в течение 7 суток и испытаиия в прямолгшейных электродах

Удельное объемное сопротив1cltllc, ол сги

4,3

3,2

4,0

10,1

2,8 10 ""

2,5 10"

5,7. 10"

2,0.10"

В ttCXOjlItOltt СОСТОЯНИИ ири температуре 200 С после пребывания в среде 95 — 98ч,-ной отиосительиой влажности в течение 24 1ас

8, 1 10 з

2 3.10»

Таблица 2

Стеклолакоткаиь

Показатель по предлагаемому способу х арки ЛСК

Потеря в весе при тепловом стареш1и в течсиие 30 суток при температуре 250 C

Количество цш<лов стареиия при температуре 250 С, В течеиие которых стекло, !акоткаиь вы!1ерживает 113пряжение !2 кв/л!11, при испытании в криволиисйных электродах "

8,2

12,3

Продолжительность цикла старения: 1 — 10-й — 1 сутки, 11-й и далее — по ", суток, Предмет изобретения

Составитель В. Комарова

Рсдактор Е, П. Хорииа Tcxpcд Л. Я, Левина Корректор А. П. Васильева

Изд. № 298 Заказ 687/4 Тираж 473 11одписнос

ЦНИИПИ 1(омитета по делам изобретси!гй и открытий ири Совстс Мииистров СССР

Москва, >К-35. Раушская иаб., д. 4/5

Типография, ир. Саиуиова, 2

Способ получения электроизоляционпой стеклолакоткани путем иропитки стеклянной ткани раствором крсмнийорганичсского 1юлимера в органическом растворителс, содержащего фенилсилоксаповые, диметилсилоксаповые и метилфенилсилоксановыс звенья, и KBтализатора с последующей сушкой, отлCL÷à/0!!!!!Йс5! тем, что, с цсль10 увеличения эласти 1ности и электрических характеристик после воздействия расгягпвающих нагрузок, берут кремш1йорганический полимер со следующим соотношением звеньев в молекуле, мол. %: мстилфенилсилоксаиовых 5 — 12, диметилсилоксановых 40 — 50 11 ф ен ил сил окса новых 45 — 55, а катализа Iop — раствор уксуснокислой соли триэтилептетраамипа в изопропиловом спирте.