Состав для отделки текстильных материалов из химических волокон

Иллюстрации

Состав для отделки текстильных материалов из химических волокон (патент 293080)
Состав для отделки текстильных материалов из химических волокон (патент 293080)
Показать все

Реферат

 

293080

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01 VII.1966 (№ 1087678 23-5) с присоединением заявки № 1087699/23-5)

Приоритет

Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 10.111.1971

МПК D 06n 1/00

D 06m 15/12 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.046.55:677, .044.335.878.652 737 21 (088.8) Авторы изобретения, Д. С. Кудрявцев, H. В. Зимогорская, H. A. Рощина, Т. Г. Руссавская, P. А. Сенченко, Г. С. Петренчук, Н. И. Рябкова, В. А. Павлова и Н. Г. Парфенова

Заявитель Московский ордена Ленина шелковый комбинат им. П. П. Щербакова

СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН метазин 120 ала мин-М 100 мочевпну 7 хлористый аммоний 5 и отжимают до влажности 80 — 90%, Изобретение относится к составу для отделки текстильных материалов из химических волокон, например ворса искусственного меха.

Известен состав для отделки текстильных материалов, включающий метазин, карбамол, мочевину, хлористый аммоний.

Цель изобретения — повышение водостойкости материала и обеспечение прочности завитка при укладке ворса.

Существо изобретения сводится к тому, что в состав введена смесь 2,4-ди- и 2,2,4-три-(оксиэтиламин) - 6 - гептодецил-1,3,5 - триазинов (аламин-М) .

Компоненты состава взяты в следующих соотношениях, г/л: метазин 90 — 130 ала мин-М 80 — 100 мочевина 5 — 9 хлористый аммоний 3 — 7

Пример 1. Способ приготовления раствора пропитывающего состава.

Метазин растворяют в холодной воде в отношении 1:2. Можно брать воду с температурой 50 — 70 С, затем растворяют в холодной воде аламин-М в отношении 1: 2 и смешивают с раствором метазина, куда добавляют также предварительно растворенную в холодной воде мочевину. Раствор перемешивают мешалкой с числом оборотов 900 — 1600 об/мин, доливая до ну кного объема водой. Температура готового раствора нс вьппе 30 С. Далее получают раствор х IOpHcòoão аммония в холодной воде, которьш вводят в проппточную ванну непосредственно перед употреблением.

5 Количество готового раствора должно быть не более, чем на 3 час работы.

П р и м ер 2. Способ укладки ворса искусственного меха.

Берут ворсовую ткань, замачива от и отва10 ривает на механической жгутовой барке. При этом замочку производят на умягченной воде в течение 5 яин при температуре 40 С. Для отварки используют препарат Т.М.С 1 г/л, который подают в ванну при температуре 40 С;

15 в течение 15 — 20 лин температуру поднимают до 97 С; отварку при этой температуре ведут

30 лин;, далее следуют две промывки на умягченной воде по 10 вин каждая: первая при

50 С, вторая при 40 С. Отжим осуществляют

20 на центрифуге до полного стока воды, а сушку — на сушильной машине при температуре

80 — 90 С; скорость движения ткани 8 лт/лтин.

Ткань подают на плюсовку для пропитки прн — 20 С, используя состав, содержащий, 25 г/л:

Составитель Е. P. Розандева

Техред А. А. Камышннкова Корректор Л. Л. Евдонов

Редактор Е. П. Харина

Изд. ¹ 245 Заказ 536/16 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минчстров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Укладку ворсового покрова производят на завивальной машине при скорости движения ткани 1 — 1,5 л/лин. Вид рисунка зависит от конфигурации кулачкового механизма, который связан с механизмом, сообщающим столу со щетками возвратно-поступательное движение, После этого производят сушку на сушильно-ширильной раме при температуре

80 — 90 С и скорости движения ткани 8 л/лин.

После пребывания ткани в сушилке в течение

4 лин, производят термообработку на сушильно-стабилизационной машине при температуре

135 С. Затем ворсовый покров расчесывают на щеточной машине с проволочными щетками при скорости движения ткани 15 л/лик, и числе прогонов ткани на машине 1 — 3, аппретируют каркас меха при температуре 20—

30 С на сушильно-ширильной раме и сушат при температуре 80 — 120 С и скорости движения ткани 8 м/лин.

В качестве аппрета используют смесь: кар боксиметилцеллюлоза 70 г/л уксусная кислота

30% -ная 2 лл/л или маисовая мука 80 г/л желатина 8 г/л формалин 40%-ный 2 мл/л мыло 40%-ное 2 лл/л

Пример 3. Способ укладки ворса искусственного меха.

Осуществляют так же, как пример 2, за исключением того, что ворсовую ткань после замочки и отварки подвергают крашению или набивке.

Ворсовую ткань получают методом ткачества с использованием различных химических волокон, например профилированного вискозного шелка, ацетатного шелка с триацетатным волокном, монокапронового волокна и

10 т. п.

Получаемый искусственный мех обладает повышенной водостойкостью и сохраняет прочность рисунка завитка, обработанного защищаемым составом.

Предмет изобретения

1. Состав для отделки текстильных материалов из химических волокон, например ворса искусственного меха, включающий метазин, 20 мочевину и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости материала и обеспечения прочности завитка при укладке ворса, в состав введена смесь

2,4-ди- и 2,2,4-три- (оксиэтиламин) -6-гептоде25 цил-1,3,5 - триазинов (аламин-М).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что компоненты состава взяты в следующих соотношениях, г/л: метазин 90 — 130

30 аламин-М 80 — 100 мочевина 5 — 9 хлористый аммоний 3 — 7