Станок для нарезки подковных шипов

Станок для нарезки подковных шипов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49е, 1

i

;,,. с

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСА НИЕ станка дл нарезки подковных шипов.!

1 (К авторскому свидетельству П. С. Крыжановского, заявленному

8 марта 1931 года (ваяв. свид. № 84611).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 28 февраля 1933 года.

13S

Известны станки для нарезки подковных шипов с применением зубчатой муфты, служащей для изменения направления вра. щения режущего инструмента путем пе1 реключения посредством системы рычагов, и толкателя, предназначенного для подачи обрабатываемого изделия. В подобных станках, с целью воздействия на переключающий зубчатые муфты рычаг, пр именен диск, насаженный на патрон с обрабатываемым шипом и снабженный рычагом для воздействия посредством троса на переключающий рычаг в момент окончания — нарезки цилиндрической части шипа.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка сзади; фиг. 2 †в его спереди с частичным разрезом; фиг. 3— поперечный разрез; фиг. 4 и 5 — вид нарезаемых шипов до и после обработки; фиг. 6 и 7 — вид отдельных деталей стайка.

Предлагаемый. стайок. состоит из ста1 нины 63 (фиг. 1 и 2), в подшипниках которой помещен шпиндель 53 с сидящими на нем свободно шкивами 54, 55, . снабженными храповыми зубцами, могущими попеременно сцепляться с такими же зубцами муфты 56, сидящей .на шпонке шпинделя 53 и имеющей свободное движение относительно шпинделя 53 в осевом направлении. Шкивы 54, 55 получают вращение от трансмиссии при помощи прямого и перекрестного ремней; Муфта 56 передвигается в осевом направлении при помощи вилки 57, жестко соединенной с валиком 10, свободно сидящим в подшипниках станины 63. С задней стороны станка помещается переключательный механизм, состоящий из рычага 47, заклиненного на валу 10 и несущего груз 51, и рычага 58, свободно укрепленного на валике 59, имеющемся в стойке станины 63.

На одном конце рычага 58 подвешен на тросе груз 61, служащий для переключения станка на холостой ход, д другим своим концом рычаг соединен при по мощи троса 66, огибающего блок, с валом 15. Защелка 67 (фиг. 7), укрепленная помощью болта 68 в стойке станины 63, служит для удержания рычага 58 в момент сматывания с вала 15 троса бб при рабочем поло®ения шпин деля 53.

8 задней части станины 64 (фиг. 1 и 2) расположена бабка 62, в подшипниках которой помещен шпиндель 28 имеющий продольное перемещение. На переднем конце шпинделя 28 установлен с возможностью вращения патрон 29.

Патрон 29 для удержания от движения в осевом направлении относительно шпинделя соединен с диском 30, снабженным. рычагом 11 (фиг. 3), соединенным при

1 помощи троса 32 с рычагом 47.

В отверстии шпинделя 28 помещен толкатель 27, 35, который может свободно двигаться относительно шпинделя в осевом направлении., B вилке 26 толкателя расположен валик, служащий для соединения шпинделя и толкателя с рычагом 19, могущим вращаться на валике 22. На заднем конце шпинделя укреплен хомут 39, с которым соединяетгя тяга 41 (фиг. 6), служащая для вытягивания выключателя 42

/ в момент переключения на рабочий ход.

Выключатель 42 помещен одним своим концом в подшипнике 44, а другим — в стойке станины 63 и может скользить свободно под давлением пружины 43 к скобе 46 или к тяге 41.

Средняя часть б5 станины:63 снабжена подшипниками 16, несущими вал 15, получающий вращение от шпинделя 53 помощью ремня, соединяющего шкивы1и 7.

На валу 15 находится муфта 12, снабженная криволинейной поверхностью, по которой перекатывается ролик 20, укрепленный на рычаге 19 и этим самым передающий движение через толкатель шпинделю 28. Муфта 12 с обеих сторон снабжена зубьями, с которыми сцепляются храповики 14 и 38, сидящие на валу 15 на шпонках и могущие свободно дви( гаться относительно вала в осевом направлении, прижимаясь при этом все время к муфте 12 пружинами 18. Храповики 74 и 38 в конечных точках вращения муфЪ ты 12 расцеплявтся с ней при помощи ползунков 1 7è 30, которые свободно двигаются в пазах муфты 12, натыкаясь на упор 9 и этим самым расцепляют храповики 14 и 38 с муфтой 12, вследствие чего при дальнейшем вращении вала 15 муфта 12 будет стоять на месте, а валик с храповиками 14 и 38 будет вращаться, предохраняя, таким образом, ремни от скольжения. На фланце муфты 12.укреплен хомут 70, служащий упором для пружины и.- укрепления пальца для захвата троса 66.

Рычаг 48 с грузом 60 служит для нажима на шип через толкатель 2б, 35 в начальный момент нарезания резьбы плаш/

/ кой 52, имеющейся в патроне 53. Трубка 8 служит для вкладывания шипов для нарезки. .8 момент, когда шпиндель 28 находится в правом крайнем положении, как показано на. фиг. 1, вилки 2б толкателя будут црйжаты к шпинделю правым концом, при таком положении шип, лежащий на толка. твле 27, упадет и ляжет на дно шпинделя 28. Далее ползун 42 освободит рычаг 47, и он под действием груза 57 получит вращение. В таком же направлении. будет вращаться и вал 75, приводя во вращение при помощи храповика 38 муфту 12, подавая таким образом шип к плашке 52 и производя нарезку резьбы.

Как только обжатая часть шипа будет нарезана, т.-е. в момент перехода резьбы с круглой обжатой части шипа на квадратную и усилие резания будет больше, чем -усилие груза 51. Патрон 29 вместе с шипом повернется и через трос 32 потянет кверху рычаг 47, который, в свою очередь, оттолкнет защелку б7 и освободит рычаг 58. Последний действием груза 61 выкинет рычаг 47 наверх и будет в этом положении задержан ползунком 42 с переключением станка на обратное вращение; при этом валик 15 при помощи храповика 14 будет вращать муфту 13 также в /обратную сторону. приводя в действие рычаг 79, который будет сообщать движение толкателю и шпинделю вправо до тех пор, пока шпиндель не упрется упором б в подшипник бабки, после чего начнет двигаться только толкатель 27, 35, освобождая таким образом место для следующего, которым выталки- вается уже нарезанный шип.

Храповики 14 и 38 служат, главным образом, для предохранения ремня от скольжения, а также для устранения давления на рычаг 19 в конечном положении муфты 12, так как может случиться, что шип еще не нарезан полностью, а муфта уже сделала оборот и уперлась в рычаг 79, при чем произойдет скольжение ремня и давление на конец рычага.

При наличии храповиков к концу вращения муфты храповик будет выведен из сцепления с муфтой 72 одним из концов и- таким образом вал будет вращаться свободно относительно муфты.

Фиг,4-. Йиг.5.

В. К.

Тнп. <Искра».

Предмет изобретения.

Станок для нарезки подковных шипов с применением для изменения направления вращения режущего инструмента зубчатой муфты, переклюЧаемой посредством системы рычагов, и подающего обрабатываемые изделия толкателя, отличаю- шийся тем, что в целях переключения рычага 47, служащего для воздействия на зубчатую муфту 56, применен сочлененный с поворотным патроном 29 диск ЗО, снабженный рычагом 11 для воздействия посредством троса 32 на рычаг 47 в момент упора квадратной части шипа в патрон-29 и превышения усилия, резания над тяжестью груза 51 рычага 47.