Пластмассовая композиция на основе поливинилхлорида и смазки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
29336I боитз Советских
Социалистических
Республин
Заявлено 18.Х.1968 (№ 1278851/23-5) МПК С 081 29!18
Приоритет 21.Х.1967, ¹ Ф53864 11 ц!39в, ФРГ
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень ¹ 5
УДК 678.743.22.049 93 (088.8) Дата опубликования описания 12.111.19 1
Авторы изобретения
Иностранцы !
Вальтер Броц и Бруно Далльманн 1пх --,, (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма
«Фарбверке Хехст АГ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель
ПЛАСТМАССОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА И СМАЗКИ
Таблица 1
Полиэтиленовыйй воск МВ около
2000, Оо
3<11 I I p II B! I I воск
HoechstФас!1э (R) ор, Производительность, г,10 .11нн, ири давле1и1и, Кг СЛ1э
280 (340 I 340!
5,2
44,0
58,0
50,0
7,0
2,1!
11,0
79,0
100,0
87,6
17,0
5,1!
0 0
2,2
19,0
29,0
24,0
2,3
1,1
2,0
1,6
1,2
0,8
0,4
0,0
0,4
0,8
1,2
1,6
2,0
Зависимый от патента №вЂ”
Известна пластмассовая композиция на основе полив!я плхлорида и смазки, представляющей собой алифатическпе жирные кислоты или пх эфиры.
Предложенная пластмассовая композиция отличается от известной тем, что для повышения эффективности переработки в изделия в качестве смазки в пее введено 0,3 — вес. о о смеси, состоящей из: 20 — 80 вес. ч. соли щелочных или щелочноземельных металлов, илп 10 цинка, нли кадмия, илп олова, пли свинца и алифатнческих, насыщенных жирных кислот с
16 — 36 атомами углерода и 80 — 20 вес. ч. углеводородного воска из группы парафпнового воска с молекулярным весом между 500 и 15
1500 или полполефинового воска с молекулярным весом между 1500 и 20000.
Пример 1. К поливинилхлориду, полученному по способу суспензионной полимеризации со значением К 70, стабилизированному 2Э оловом, добавляют 2 вес. оo смеси смазочных материалов, состоящей из синтетического эфирного воска, содержащего в своем составе металлическое мыло (Hoechst-Wachs (К) OP), и полиэтиленового воска с молекулярным весом 25 около 2000, в различном соотношении содержания отдельных компонентов составе смеси.
После этого измеряют производительность в капиллярном вискозиметре, работающем при высоком давлении и 180 С и давлении массы 30
280, 340 и 400 на/гл при применении сопла /n 15 в граммах за 10 1н1н.
Результаты проведенных испытаний представлены в табл. 1.
Пример 2. К суспензионному поливштилхлориду в усlOBItHx примера 1 добавляют
2 вес. Я> смеси, состоящей пз синтетического эфирного воска, содержащего металлпческос мыло (Hoechst-%achs(R) OP) парафина, полу— ченного в условиях синтеза по Фишеру-Тропшу с т. пл. 101 — 103 С в различных соотношениях содержания отдельных компонентов в составе смеси, и измеряют производительность в капиллярном впскози метре, работающем при высоком давлении. Результаты даны в табл. 2.
293361
Таблица 2
Мылосодержащий эфирный воск (R) Ор, оо A!oechstWachs
Производительность, г/10 лшн при давлении, xz слР
ФТ-парафин с т. пл. 101—
103 С, %
280 340 | 400
11,0
20,0
34,0 10
70,0
4,0
1,6
5,2
13,0
19,0
28,0
2,4
1,0
2,2
6,0
8,4
9,0
1,6
0,6
0,0
0,4
0,8
1,2
1,6
2,0
2,0
1,6
1,2
0,8
0,4
0,0
Таблица 5
Производительность, г/10 лшн, при давлении, кг/слР
Эфирный воск, содержащий металлическое мыло, ооо
ПолиэтиЛЕИОВЫй воск МВ
2000, оо
280 340 400
2,6
3,8
4,0
4,0
4,2
3,6
5,8
8,0
9,0
9,4
11,0
9,0
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
17,0
24,0
29,0
30,0
39,0
29,0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
Таблица 3
Производительность, г/10 .чин, при давлении, xz/ñì -
Стеарат кальция, Полиэтилеиопый воск
МВ 9000, о
06 го
280 ) 340 I 400 30
2,0
1,6
1,2
0,8
0,4
0,0
2,0
7,8
22,0
25,0
23,0
3,6
1,4
3,0
12,0
14,0
11,0
2,2
0,0
0,4
0,8
1,2
1,6
2,0
2,8
23,0
44,0
48,0
56,0 35
9,6
Таблица 6
Производительность, г, 10 мин, при давлении, кг/с.иг
Эфириыи воск, Полиэтилесодержащий новый мет Ое воск МВ аллическ мыло, эо
9000, зо
280 (340
400
36,0
73,0
85,0
85,0
94,0
71,0
5,0
13,0
15,0
15,0
19,0
15,0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
12,0
27,0
33,0
33,0
38,0
30,0
Таблица 4
Производительность, 50 г/10 лшн, при давлении, нг/с.иг
Моитанат кальция, ооо
ПолиэтилеиоВ ь1й ВОСК
МВ 9000, о
280 340
400
8,8
14,0
31,0
48,0
49,0
9,6 60
2,4
6,0
16,0
23,0
22,0
3,6
1,8
3,3
9,3
15,0
13,0
2,2
2,0
1,6
1,2
0,8
0,4
0,0
0,0
0,4
0,8
1,2
1,6
2,0
Пример 3. При аналогичных условиях к
15 перерабатываемой композиции полпвинилхлорида добавляют около 2 вес. % смеси, состоящей из стеарата кальция и полиэтиленового воска с молекулярным весом около 9000, и измеряют производительность в капиллярном вискозиметре, работающем прп высоком давлении. Результаты даны в табл. 3.
П р и мер 4. При аналогичных условиях к перерабатываемой композиции поливинилхло- 40 рида добавляют около 2 вес. % смеси, состоящей из монтаната кальция и полиэтиленового воска с молекулярным весом около 9000, и измеряют производительность в капиллярном вискозиметре, работающем при высоком дав- 45 ленин. Результаты приведены в табл. 4.
Пример 5. К смеси, состоящей из
70 вес. ч. поливинилхлорида, полученного прп использовании суспензионного процесса, и
30 вес. ч. диэтилфталата, стабилизированного 65 оловом, добавляют около 1 вес. % смеси, в состав которой входят синтетический воск, содержащий в своем составе металлическое масло Hoechst-Жасйз (R) GL и полиэтиленовый воск с молекулярным весом около 2000. После этого измеряют производительность в капиллярном вискозиметре, работающем при высоком давлении при температуре 150оС и давлении массы 280, 340 и 400 кг/с.it с применением сопла /о 30. Производительность измеряется в г/1О Itutt,. Результаты даны в табл. 5.
Пример 6. При условиях примера 5 к перерабатываемой композиции поливинилхлорида добавляют около 1 вес. % смеси, содержащей в своем составе синтетический эфирный воск с присутствием металлического мыла (Hoechst-Юас)тз (R) OP) и полиэтиленовый воск с молекулярным весом около 9000, и измеряют производительность в капиллярном вискозиметре, работающем при высоком давлении. Результаты приведены B табл. 6.
Предмет изобретения
Пластмассовая композиция на основе поливинилхлорида и смазки, отлича ощаяся тем, что, с целью повышения эффективности переработки в изделия, в качестве смазки в композицию введена смесь в количестве 0,3—
5 вес. %, состоящая из: 20 — 80 вес, ч. соли щелочных или щелочноземельных металлов или цинка, или кадмия, или олова, или свинца и алифатических, насыщенных жирных кислот с 16 — 36 атомами углерода и 80 — 20 вес. ч. углеводородного воска из группы парафинового воска с молекулярным весом между 500 и
1500 или полиолефинового воска с молекулярным весом между 1500 и 20000.