Устройство для транспортировки зернистого

Устройство для транспортировки зернистого

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ

293373

Союз Саввтокик

Социолистическик

Респубяии

Зависимый от патента Мо—

Заявлено 14.Х.1968 (№ 1275257/24-6)

Приоритет 14.Х.1967, NP=123014, ПНР

Комитет ае делом изобретений и открытий ори Совете Миииотрео

СССР

МПК F 28d 13/00

УДК 621.866-662.987 (088.8) Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень Мо 5

Дата опубликования описания 19 Г1/ 1971

Иностранец

Зигмунт Скибицкий (Польская Народная Республика) Автор изобретения

Комиссариат а л Энержи Атомик (Франция) и

Институт Бадан Жадрович (Польская Народная Республика) Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗЕРНИСТОГО

ПРОМЕЖУТОЧНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

В ТЕПЛООБМЕННИКЕ

Изобретение может быть использовано в различных регенеративных теплообменных

àïïàðàòàх непрерывного действия.

Известны устройства для транспортировки зернистого промежуточного теплоносителя в теплообменнике, содержащие вертикальную шахту, нижняя часть которой соединена окном с питателем, а верхняя — с приемником.

Однако транспортировка теплоносителя в этих устройствах сопровождается большими теплопотерями.

Цель изобретения — уменьшение теплопотерь при транспортировке. Это достигается тем, что в шахте помещен поршень-резервуар, приводимый в движение пневматическим приводом, Для обеспечения герметичности пневмосистемы стенки поршня-резервуара снабжены лабиринтными уплотнениями.

Верхняя часть шахты выполнена в виде опрокидывающегося цилиндра, в боковых стенках которого размещены элементы опрокидывающего механизма.

Верхняя часть шахты сообщается с нижней при помощи трубопровода, в котором установлен клапан для переключения пневмопривода с прямого хода на обратный.

Нижняя ча=ть шахты снабжена механизмом для прижатия резервуара к окну питателя.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — верхняя часть шахты с элементами опрокидывающего механизма, разрез; на фиг, 3 — поршень-резервуар, продольный разрез.

Устройство содержит вертикальную шахту 1, в нижней части которой имеется окно 2 питателя, а верхняя часть выполнена в виде опрокидывающегося цилиндра 8. Внутри шахты перемещается поршень-резервуар 4. Верх10 няя часть шахты сообщается с нижней при помощи трубопровода 5 с клапаном б. В нижней части шахты предусмотрен механизм 7 прижатия резервуара 4 к окну 2 питателя.

Устройство работает следующим образом.

Горячий зернистый теплоноситель через окно 2 поступает в,.резервуар 4, который при помощи сжатого воздуха, поступающего через трубу 8, перемещается вверх в полость цилиндра 8. В верхнем положении резервуар 4 нажимает на верхний контакт 9, который приводит в действие механизм 10 опрокидывания цилиндра 8. Оси 11 фиксируют резервуар 4 в верхнем положении и опрокидывают его в полость приемника т2. Теплоноситель высыпается и через окно 18 поступает в теплообменник

Механизм 10 опрокидывания возвращает цилиндр 8 с резервуаром 4 в исходное положение, оси 11 убираются. Контакт 9 огкры3О вает клапан б на трубопроводе 5, и давление

/2

+изб

Составитель М. 3, Вайсборд

Редактор А. Ю. Пейсоненко Тегеред А, А. Камышникова Корректор В. П. Федулова!

1зд. № 225 Заказ 150 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Л!аркен — Энге. ьса, !4

3 29 в нижней и верхней части шахты выравнивается. Резервуар 4 под воздействием собственного веса перемещается вниз, нажимает на нижний контакт 14 и приводит в действие механизм 7, который прижимает резервуар 4 к окну 2 питателя во избежание попадания зерен теплоносителя между стенками шахты 1 и резервуаром 4. Заслонка 15 от!(рывается, пропуская новую порцию теплоносителя в резервуар 4. Далее цикл повторяется.

Поршень-резервуар 4 выполнен с теплоизоли рованными стенками 1б и алюминиевой теплоаккумулирующей пластиной 17, которые позволяют свести до минимума теплопотери при транспортировке горячего теплоносителя. Лабиринтные уплотнения 18, предусмотренные в стенках поршня-резервуара, обеспечивают герметичность пневмопривода при перемещении резервуара в шахте.

Предмет изо б р етени я

1. Устройство для транспортировки зернистого промежуточного теплоносителя в теплообменнике, содержащее вертикальную шахту.

3373 4 нижняя часть которой соединена окном с питателем, а верхняя — с приемником, отличающееся тем, что, с целью уменьшения теплопотерь при транспортировке, в шахте помещен

5 поршень-резервуар с пневматическим приводом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения герметичности пневмосистемы, стенки поршня-резервуара снаб1!! жены лабиринтными уплотнениями.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя часть шахты выполнена в виде опрокидывающегося цилиндра, в боковых стенках которого размещены элементы опрокидывающего механизма.

4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что верхняя часть шахты сообщается с нижней при помощи трубопровода, в котором установлен клапан для переключения пневмопривода с прямого хода на обратный.

5. Устройство по пп. 1, 3 и 4, отличающееся тем, что нижняя часть шахты снаожена механизмом для прижатия резервуара к окну питателя.