Жидкая самотвердеющая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. Жидкая самотвердеющая смесь по авт. св. № 224014, о т л и ч а нгщ а я с я тем, что, с целью ускоре-^ ния твердения смеси и повышения су-^ хой прочности, в ее состав введены вещества, способствующие деметилиро-" ванию связующего в количестве 0,1"2% от массы наполнителя.2. Смесь по П.1, отличающаяся тем, что в качестве вещества, способствующего деметилиро— ванию связующего, в состав смеси введены соли меди.3.Смесь по П.1, отличающаяся тем, что в качестве вещества, способствующего деметилированию связующего, в состав смеси введены соли алюминия.4.Смесь по п. 1, о т л и ч а ю -^ щ а я с я тем, что в качестве вещества, способствующего деметилированию связующего, в состав смеси введены соли трехвалентного железа.5.Смесь по П.1, отличающаяся тем,, что в качестве вещества, способствующего деметилированию связующего, в состав смеси введены соли кобальта.СЛ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (59 4 В 22 С 1/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 224014 (21) 1309517/22-02 (22) 26.03.69 (46) 30.03.88. Бюл. В 12 (72) В.А.Андерсон, А.Л.Садомский, А.Е.Соколов, Е.М.Меерсон-Носова, А.А.Йхимец и В.В.Студзинская (53) 621 742.4 (088.8) (54) ИЩКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ (57) 1. Жидкая самотвердеющая смесь по авт. св. Р 224014, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью ускорения твердения смеси и повышения сухой прочности, в ее состав введены вещества, способствующие деметилированию связующего в количестве 0,1»2Х от массы наполнителя.
2. Смесь по п.l о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что в качестве вещесч ва, способствующего деметилированию связующего, в состав смеси введены соли меди.
3. Смесь по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве вещества, способствующего деметилированию связующего, в состав смеси введены соли алюминия.
4. Смесь по п.l, о т .л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве вещества, способствующего деметилированию связующего, в состав смеси введены соли трехвалентного железа.
5. Смесь по п ° l о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве вещества, способствующего деметилированию ф связующего, в состав смеси введены соли кобальта.
293415
25
Редактор Н.Сильнягина Техред Л.Сердюкова
Корректор М.Демчик
Заказ 14 29
Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Известны жидкие самотвердеющие смеси для изготовления литейных форм и стержней, содержащие наполнитель, например кварцевый песок, связующее — 5 сульфитно-спиртовую барду в сочетании с окислителями. При этом окислителями могут быть соединения шестивалентного хрома, перманганат калия, соли надсерной кислоты, двуокись мар- Ip ганца и др. Для ускорения процесса твердения в состав смеси могут вводиться катализаторы-кислоты. Для повышения сухой прочности в состав смеси может вводиться огнеупорная глина 15 до 8, Смесь имеет следующий состав, мас.Е:
Наполнитель 92 - 100
Глина orнеупорная сверх 1007 до 8
Сульфитно-спиртовая барда 3,0- 9,0
Окислитель 0,1 — ),5
Поверхностно-активное вещество, например ДС-РАС 0,1 - 0,6
Катализатор-кислота до 0,6
Вода до 5",0 30
Для ускорения процесса твердения и повышения сухой прочности стержней и форм, изготовленных иэ предлагаемых смесей в состав смеси вводят вещества, способствующие деметилированию связующего. В качестве укаэанных веществ вводят соли различных металлов (алюминия, трехвалентного железа, кобальта, меди) в количестве 0,12,0Z от массы наполнителя.
Для получения указанного эффекта в смесь могут также вводиться органические аэотсодержащие вещества. мочевина, уротропин или другие амины или амиды в количестве 0,1"- 2,0Х от массы наполнителя. Смесь готовится по известному способу. При этом соли предпочтительно вводят в одну из жидких композиций.
Смесь имеет следующие технологические свойства:
Текучесть-конус расплыва 100-110 мм
Живучесть 5-10 мин
Прочность на сжатие: через 30 мин I 5-2,0 кг/см через 1 ч 2,5-3,5 кг/см
После просушивания в течение 1 ч при 180-200 С 10-15 кг/см
В качестве указанных солей могут использоваться следующие соли: CuSO, СиС1, А1С1 Со(СН СОО), FeC1 и др °