Способ механизированной ванной сварки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскив
Социалистическиз
Реслублик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
МПК В 23k 9,/18
Заявлено 05.I I.1968 (№ 1216243/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1971. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 11.III.1971
Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.791.753.5 (088.8) Авторы изобретения
О. В. Кузнечиков, Г. И. Евстратов и )К. М. Гимерверт
Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко
Заявитель
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ВАННОЙ СВАРКИ
Изобретение может быть использовано в строительстве при сварке элементов сортового проката, например стержней арматуры, на монтаже и в заводских условиях.
Известны способы ванной сварки, при которых сварку осуществляют с программированием скорости подачи присадочной проволоки.
Кроме того, известен способ ванной сварки, при котором осуществляют программирование напряжения.
Такие способы сварки предполагают использование только дефицитных и неэкономпчески.;. сварочных генераторов типов ПСГ-500, ПСУ500 и им подобных, так как последние допускают регулировку напряжения в процессе сварки. Производительность процесса при известном способе определяется первоначальной установкой скорости подачи проволоки, которая из-за технологических требований (обеспечение стабильного возбуждения дуги, удобство манипуляций проволокой в плавильном пространстве и гарантии провара корня шва) не может быть существенно выше 500 лт/«ас для диаметра проволоки 2 лтл, что соответствует коэффициенту плавления 25 — 27 г/а. час.
В предлагаемом способе механизированной сварки под флюсом элементов стального проката регулирование предполагается осуществлять изменением скорости подачи проволоки в процессе сварки.
Предлагаемый способ условно разделен на три этапа. На первом этапе начшшть процесс следует при скорости подачи проволоки, обсспечивающей коэффициент плавления электрода менее 13 г, а час, что соответствует скорости подачи проволоки диаметром 2 лиц менее
250 .ч/час. После провара корня шва без перерыва процесса сварки переходят к выполнению второго этапа. При этом скорость подачи
10 проволоки устанавливают такой, чтобы коэффициент плавления составлял 20 — 30 г а. «ас, что соответствуег диапазону скорости подачи проволоки диаметром 2 .чл соответственно
400 — 550 лт/час.
15 На третьем заключительном этапе сварки для предупреждения подреза свариваемых элементов скорость подачи сварочной проволоки должна быть повышена так, чтобы коэффициент плавления ее составлял 40 — 50 г/а час
20 или более, что соответствует скорости подачи сварочной проволоки диаметром 2 и.и 750—
1000 лг час и более.
Предлагаемый способ сварки элементов сортового проката позволит применить в качестве
25 источников сварочного тока, наряду с используемым в настоящее время генераторами типа ПСГ-500, более экономичные выпрямители и трансформаторы: обеспечить надежное возбуждение дуги и провар корня шва за счет
30 снижения скорости подачи проволоки в пер293665
Составитель М, Волк
Редактор Т. Юрчикова
Корректор В. И. )Колудева
Заказ 544(9 Издат. Ме 256 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, %-35, Раушская наб.. д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 воначальный период сварки; предупредить подрез кромок свариваемых элементов на заключительном этапе процесса и повысить его производительность на 10 — 20о/о за счет применения большой скорости подачи проволоки.
Предлагаемый способ сварки может быть осуществлен при использовании подающих механизмов, допускающих плавное или ступенчатое изменение скорости подачи сварочной проволоки в процессе сварки, например подающих механизмов сварочных полуавтоматов типов ПДПГ-ЗОО, ПДШМ-500, ПШП-10 или им подобных.
Предлагаемый способ сварки не исключает возможности дополнительной регулировки режима сварки по напряжению, а также использования плавящегося мундштука.
Предмет изобретения
5 Способ механизированной ванной сварки преимущественно элементов сортового проката под флюсом, при котором на начальном этапе сварочную проволоку подают со скоростью, меньшей оптимальной, а на следующем этапе
10 заполнения расплавленным металлом плавильного пространства проволоку подают с оптимальной скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и повы-. шения качества сварных соединений, на заклю15 чительном этапе сварочного процесса проволоку подают со скоростью, превышающей оптимальную в 2 — 4 раза.