Устройство для формования высокоскоростных шлифовальных кругов

Устройство для формования высокоскоростных шлифовальных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Olla CAHHE

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОР КОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 24d 5/14

В 28b 7/20

Заявлено 10.Х.1969 (№ 1385349/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.1.1971. Бюллетень ¹ G

Дата опубликования описания 27Л .1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.844 (088.8) Авторы изобретения

А. С. Гуревич, В. А. Нигматулин и В. А. Маркушевич

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ

ШЛИФОВАЛЬНЬ1Х КРУГОВ

Изобретение относится к области стройматериалов, в частности к устройствам для формования высокоскоростных шлифовальных кругов.

Известны устройства для формования шлифовальных кругов, содержащие бункер, прессформу, пористую керамическую плиту и приставку с регулирующей гайкой.

Однако с помощью этих устройств невозможно получить изделие с переменной плотностью и прочностью, что ограничивает увеличение скорости шлифования.

Целью изобретения является получение изделий с переменной плотностью и повышенной прочностью, что позволит шире использовать возможности высокоскоростных шлифовальных станков.

Для этого пористая керамическая плита выполнена с переменным сечением, убывающим от периферии к центру.

На чертеже схематически изображено оттисываемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит бункер 1 для фор..уемой массы, пресс-форму 2, в которой формуется абразивная масса 8. Пресс-форма прижата снизу к,приставке 4. Высота формуемого изделия определяется регулировочной гайкой 5, а герметичность пресс-формы обеспечивается уплотнительным кольцом б.

Пористая керамическая плита 7 служит для удаленстя из пресс-формы сжатого воздуха и имеет переменное сечение, убывающее от перифсри к центру.

Перед задувом абразивной массы пресс-форма 2 с помощью гидроцилиндра (не показан) поднимается к уплотнительному кольцу б регулировочной гайкой 5. При подаче сжатого воздуха в герметичный бункер 1 определенно количество абразивной массы через отверстие в приставке 4 подается в пресс-форму 2 и за14 полняет ее. Сжатый воздух, введенный вместе с массой, удаляется через пористую керамическую плиту 7, имеющую переменное сечение и, следовательно,:переменную проницаемость.

Большая часть воздуха будет проходить че20 пез зону плиты, имеющую большую проницаемость, т. е. у отверстия, увлекая при этом за собой большую часть массы. Таким образом обеспечивается переменная плотность укладки абразивной массы в пресс-форму.

25 Возникающие в процессе. прессования значительные силы трения между частицами абразивной массы препятствуют перемещению массы и выравниганшо сс плотности, что обсспечивает сохранение характера распределения

30 плотности в готовом круге после прессования, 293676

Предмет изобретения

Составитель Б. Полторакевич

Текрсд Е. Борисова

Редактор E. Кравцова

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Заказ 1262/8 Изд. JVo 552 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мини" гров С(:C.Ð

Москва, K-35, Раушская иаб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для формования высокоскоростных шлифовальных кругов, содержащее бункер, пресс-форму, пористую керамичеакую плиту и приставку с регулирующей гайкой, отличающееся тем, что, с целью:получения изделий с переменной плотностью и повышения их прочности, пористая керамическая плита выполнена с переменным сечением, убываю5 щим от,периферии к центру.