Всссоюзная i.'•":• "^н5 .tx^ftkeghar!

Всссоюзная i.'•":• "^н5 .tx^ftkeghar!

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оа Советских

Социалистически

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 27.Х.1969 (№ 1372293/23-26) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 26.!.1971. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 5.V.1971

ЧПК С 091(1/36

Комитет по лолам .аобретений и открытий при Совете Министров

СССР

",ДК 621.3.032.35:546 (088.8) ЭСССОЮЗ1-1АЯ

И. Ф. Голубев, В. С. Хижа и Л. Н. Воловая

y P 1! Щ - -

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАМПОВОГО ЛЮМИНОФОРА

НА ОСНОВЕ БАРИЙТИТАНОФОСФАТА

Характеристики люминофоров

Способ получения люминофоров

15 относитель- световая выход, отдача после 100 час, .7 н/6/л ная яркость излучения, о ,о оо

Предлагаемый (с медленным подъемом темпе20 P TÌ )

Известный (с быстрым подъемом температуры) 103 †1

59 — 61

90 — 95

87 — 90

50 — 60

Изобретение относится к способу получения барийтитанофосфатных люминофоров, приме няемых для исправления цветности люминесцентных ламп низкого давления.

Известный способ получения барийтитанофосфатных люминофоров заключается в составлении шихты из ВаНРО1, ВаРа, TiO, (NH4)gHPOg, ВаОо, перемешивании ее и прокаливании в открытых тиглях в течение 4 час при 1000 С с последующим охлаждением, размалыванием продукта и вторичным прокаливанием при 1000 С в течение 4 час. Однако выход люминофора низкий, люминофор обладает невысокой яркостью свечения, а цикл прокаливания длигелен, составляет в общей сложности 8 час.

Предлагаемый способ отличается тем, что прокаливание на первой стадии ведут путем медленного подьема температуры от 300 до

960 С в течение 2 час с выдержкой около

2 час, прокаливание па второй стадии после охлаждения и измельчения осуществляют в течение 2 час.

Это обеспечивает повышение выхода люминофора до 90 — 95% (по сравнению с 50 — 60% в известном способе), а также способствует повышению яркости излучения до 103 — 109о/о (по сравнению с 8? — 90% в известном способе) и сокращению времени термообработки.

Пример. Составляют шихту из 500 г

ВаНРО, 700 г BaF, 42,5 г (NH„) 2ÍÐO, 850 г

TiO2, 0,8 г ВаОа, тщательно ее псремешивают, засыпают в кварцевые кюветы и помещают в электрическую печь, нагретую до 300 С. Температуру печи поднимают до 960 С в течение

2 час и выдерживают при этой температуре

2 час. Затем продукт охлаждают, измельчают, добавляют 1 % А1Гз и вторично прокаливают при 1030 С в течение 2 час.

25 Выход готового люминофора составляет

90 — 95%.

Повышение выхода люмшьофора и увеличение яркости излучения его обуславливается предотвращением образования окрашенного

30 соединения Т11аО„â€” 1000 С, так 1(31(293832

Состав>пель И. Городецкая

Редактор О. H. Кузнецова Текрсд Л. В. Куклина

Коррскторы: М. Коробова

А. Абрамова

Заказ 1028> 16 Изд. № 429 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комптета Ilo де,и1 ll изобрсгеи>н1 и открвыи1> при Совете Министров СССР

Моски",,, >К-35, Раун>скан иаб., д, 4,:5

Типография, пр. Сапу го:a, 2 аммиак, IIpH разложении которого выделяется водород, взаимодействующий с Ti02 и способствующий образованию Ti<0>, выделяется из зоны реакции до 700 С.

Сравнительные характеристики люминофоров, полученных по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения лампового люминофора на основе барийтитанофосфата путем смешения исходных компонентов шихты — фосфорнокислых солей бария и аммония, двуокиси титана, фторпда и перекиси бария, двухстадийного прокаливания шихты в окислительпой атмосфере при 1000 С на второй стадии с применением охлаждения и измельчения, отлича>ои,ийся тем, что, с целью повышения выхода люминофора и увеличения качества его, прокаливание на первой стадии ведут путем медленного подъема температуры от 300 до

960 С в течение 2 час с последующим выдер10 живапием люминофора в течение 2 час и прокаливание на второй стадии после охлаждения и измельчения ведут в течение 2 "IQc.