Способ электролитического осаждения сплава

Способ электролитического осаждения сплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 28.VII.1969 (№ 1352387.22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1971. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 4Х.1971

МПК С 23Ь 5/38

Комитет по делать иаобретвний и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.7:669. .6 5(088.8) Авторы изобретения

Э. Д. Кочман и Ф. M. Сулейманов

Казанский сельскохозяйственный институт им. М. Горького

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА

ОЛОВΠ— ЦИНК

Изобретение относится к технике электроосаждения металлов и сплавов из водных растворов электролитов.

Известен способ электроосаждения сплава олово — цинк из электролита, содержащего сернокислые соли указанных металлов.

Однако этот способ позволяет применять лишь сравнительно невысокие плотности тока, и, кроме того, состав осадка сильно зависит от плотности тока, что приводит к изменению состава сплава по поверхности сложнопрофи IHp0BBHilbIX изделий.

Электролит

Состав электролита, 2, .7 !

12

53

24

Сериокислое олово

Сериокислый цинк

Хлористь:й ац иоиий .

Лимон"ав кислота

15 Гилразин сер,,окислый цскстрин

Желатин

Предлагаемый сплав дает возможность интенсифицировать процесс осаждения, получая блестящие, мелкокристаллические осадки сплава, состав которых практически не зависит от плотности тока.

Для этого в электролит вводят хлористый аммоний, лимонную кислоту, гидразин сернокислый, декстрин и желатин при следующем соотношении компонентов, г, л:

0,5 рН температура, С

Дн, а дл2

25 Д,„а дл

4,5 4,5

60 — 70 60 — 70

4 — 7 3 — 7

0,5 — 2,0 0,5 — 2,0

4,5

60 — 70

Сернокислое олово

Сернокислый цинк

Хлористый аммоний

Лимонная кислота

Гидразин сернокислый

Декстрин

Желатин

20 — 110

25 — 140

100 †2

40 — 100

5 — 15

5 — 15

0,5 — 1,0 и процесс ведут при рН. равном 4,1 — 4,7, температуре 60 — 70 С и плотности тока

2 — 7 а, длт2.

Процесс электроосаждения сплава, согласно

5 изобретению, может быть осущестзлен в одном пз следующих электролитов

Режим электроосаждения сплава каждого состава электролита следующий:

После электролиза в осадке сплава электролита 1 содержание цинка 17 — 21 %, электролита II — 21 — 27%, электролита I I I — 25—

30 30%.

293876 сернокислые соли олова и цинка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в электролит вводят хлористый аммоний, лимонную кислоту, гидразин сернокислый, дек5 стрин и желатин при следующем соотношении компонентов, г/л:

10 и процесс ведут при рН, равном 4,1 — 4,7, температуре 60 — 70 С и плотности тока

2 — 7 а/дм .

Составител" Е. Семина

Корректор Л. Б. Бадылама

Текред Л. 8. Куклина

1 едактор О. Юпкова

Заказ 1027!8 Изд. № 428 Тираж 473 Подписное

11НИИП11 Комитета по делам изобретения и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2

Выход по току электролита 1 — 96,8 — 90,3 ><, электролита 11 — 98,1 — 86,2%, электролита 111 —.

Способ приготовления электролита. Навески хлористого аммония и сернокислого цинка растворяют в воде и сливают вместе.

Навеску лимонной кислоты растворяют в воде и к полученному раствору добавляют соль двухвалентного олова (сернокислую или хлористую), которую полностью растворяют при перемешивании. Затем оба раствора сливают вместе, добавляют раствор декстрина и доводят рН до 4,5 с помощью раствора едкого кали. К полученному раствору добавляют гидразин сернокислый и раствор желатича.

Предмет изобретения

Способ электролитического осаждения сплава олово — цинк в электролите, содержащем

Сернокислое олово

Сернокислый цинк

Хлористый аммоний

Лимонная кислота

Гидразин сернокислый

Декстрин

)Келатин

20 — 110

25 — 140

100 †2

40 — 100

5 — 15

5 — 15

0,5 в 1,0