Способ получения синтез-газаifohimleptii

Способ получения синтез-газаifohimleptii

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

r ", -о 09 м .. 1..

Со1ов Соаетскйх -М-

Респу6лии

ОПИСАНИЕ

ЗОБРЕТЕН ИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

294401 симое от авт. свидетельства № лено 05Х.1969 (№ 1325607/23-4) исоединением заявки №

МПК В Olj 11/54

С 10g 11/04

Комитат по делам изобретений и открыти при Совете Министров

СССР оритет ликовано 04.11.1971. Бюллетень № 7 опубликования описания 25.Х.1971

УДК 66.094.373(088.8) Авторы изобретения Е. Р, Дзнеладзе, В. П. Мосидзе, Н. М. Чочишвили и В. Т. Чагунава

Заявитель Институт неорганической химии и электрохимии АН Грузинской ССР

Вптв

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА

15 Предмет изобретен ия

Известен способ получения синтез-газа кислородно-воздушной конверсией природного газа при 830 †10 С в присутствии катализатора — никеля, нанесенного на окись алюминия. Однако при использовании никелевого ,катализатора, с целью уменьшения сажевыделения, необходимо наличие водяного пара, а водяной пар вызывает конверсию окиси углерода до двуокиси углерода и снижает производительность процесса.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве катализатора используют смесь окислов магния, кальция, марганца, кобальта, нанесенных на окись алюминия. Это упрощает технологию и повышает производительность.

Кроме того, можно использовать катализатор, состоящий из, О о: Nn 3 — 30, Са 1 — 22, Ng 0,1 — 2 и Со 1 — 10. Способ можно осуществлять при 800 — 850 С.

Пример 1. Катализатор получают пропиткой стандартной окиси алюминия раствором нитратов марганца, кальция, магния и кобальта. В раствор нитратов марганца, маг-. ния и кальция вводят насыщенный раствор азотнокислого кобальта с таким расчетом, чтобы получить соотношение Со: Мп, равное

1,3. Колбаски окиси алюминия погружают в приготовленный раствор. Пропитку ведут

24 час, после чего катализатор сушат на воздухе в течение одних суток. Затем катализатор помещают в нагретую до 300 С печь и прокаливают с постепенным повышением температуры до б00 С в течение 2 час. Процесс получения синтез-газа ведут при 800 — 850 С с объемной скоростью подачи исходного газа

10000 — 15000 час- . Соотношение компонентов исходной смеси О .. СН4 поддерживалось равным 0,55 — О,б. Состав конвертированного у0 газа, Я) . СН4 0,3; СО 2,4; Н 47,5; Со 24,3;

Ng + А1 25,5; соотношение СО: Н2, равное

0,51.

1. Способ получения синтез-газа кислородно-воздушной конверсией природного газа при высокой температуре в присутствии ка20 тализатора, нанесенного на носитель, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения производительности, в качестве катализатора используют смесь окислов магния, кальция, марганца и кобальта.

25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют катализатор, состоящий из, Мп 3 — 30; Са 1 — 22; Ng 0,1 — 2 и Со 1 — 10 в пересчете на металл.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, 50 ч.о его осуществляют при 800 — 850 С.