Способ получения окиси цинка

Способ получения окиси цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

294796

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.11.1968 (№ 1221881/23-26) МПК С Olg 9/02 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04.11.1971. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 7.13 .1971

Номитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 546.47-31.07!

:! Ф "

Авторы изобретения

Б. И. Шевцов, T. )K. Сулейменов и М. И. Заровный

Ачисайский полиметаллический комбинат

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА

Таблица

Наименование компонентов шихты

Химический состав, 0, SiO.i

Zn Pb Ре СаО MgO! ! ! 0,43 !10,50 I18,76 (!

10 Окис тенная цинковая руда 12,47 6,70 (0,16

6,22

Кварцевый песок

0,78 0,40 96, 16 ! (16,74

15 Коксовая мелочь — 7,14 7,16

2,06

СаО+ MgO 0 6

SiOi 1,0

При таком соотношении компонентов крем25 незем ошлаковывает окислы кальция и магHHH в одно- и двухкальциевые силикаты, что предупреждает образование кольцевых насгылей и тем самым снижает простой печи с 28% рабочего времени до 1,1%.

Изобретение относится к способам получения окиси цинка, широко применяемой во многих отраслях промышленности, например в химической и металлургической, для производства красок и металлического цинка.

Известен способ получения окиси цинка из цинковых и смешанных руд путем возгона последних в трубчатых вращающихся печах при температуре 1150 — 1200 С.

При получении окиси цинка по такому способу происходит сильное и быстрое образование кольцевых настылей в трубчатой вращающейся печи, особенно при загрузке в печь шихты с легкоплавкими компонентами (окислами железа) и значительным содержанием окислов кальция и магния. Для удаления кольцевых настылей останавливают печь, что снижает ее производительность и вызывает дополнительные затраты.

Для исключения настылеобразования предложено в руду добавлять кварцсодержащий материал с содержанием кремнезема 70—

980/< в количестве 4 — 25% от общего веса руды.

Окись цинка получают из окисленных цинковых руд, кварцевого песка и коксовой мелочи в трубчатых вращающихся печах при температуре в зоне загрузки 600 — 950 С и в зоне возгона 1100 †13 С.

Данные о химическом составе IlIHxTbl представлены в таблице.

Шихту составляют в следующем молекулярном соотношении компонентов:

294796

Предмет изобретения

Составитсль С. Розенфельд

Редактор 3. Н. Горбунова Тсхред А. А. Камышникова Корректор В. П. Федулова

Заказ 728/9 Изд. № 308 Тираж 473 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения окиси цинка из цинковой руды путем ее возгона во вращающихся трубчатых печах, отличающийся тем, что, с целью исключения настылеобразования, в руду добавляют кварцсодериащий материал с содержанием кремнезема 70 — 98% в количестве

4 — 25% от общего веса руды.