Способ переработки отходов армированногостекла

Способ переработки отходов армированногостекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

294SO1

0 П И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства _#_o

Заявлено 02.1V.1968 (Ме 1229749/29-33) с присоединением заявки _#_

Приоритет

Опубликовано 04.11.1971. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 8.1 .1971

МПК С 03b 13, 14

С 03b 29/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.035.33 (088.8) и".. i

И. Д. Зикунов, Н. Т. Говорунов и Г. Н. Говорунов

1, ь « . ЙО t !

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АРМИРОВАННОГО

СТЕКЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к переработке отходов армированного стекла.

Существующий метод переработки отходов и боя армированного стекла, заключающийся в измельчении их в шаровых мельницах с последующим электромагнитным сепарированием измельченного железа — сетки, трудоемок, малопроизводителен, не позволяет использовать стеклобой в стекловарении из-за загрязненности его продуктами износа мелющих тел.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что отделение стекла от сетки осуществляют путем прокатывания отходов армировашюго стекла между несколькими парами валков, имеющих гофрированную поверхность со сдвигом волн в последующей паре по сравнению с предыдущей, равным полуволне, после чего ведут прокатку валками с гладкой поверхностью, Стекло проходит под прижимным роликом транспортера и принудительно подается на первую пару валков, где происходит раздавливание стекла и образование волнистости, после чего подается на вторую пару валкой, где стекло также раздавливается, но волнистость оказывается отличной от первой на полуволны. Затем сетка подается на выравнивание в валки с гладкой поверхностью. Освобожденное от сетки стекло по наклонным плоскостям поступает на электромагнитную сепарацию для удаления возможно попавшего железа, после чего направляется в бункер.

Способ переработки отходов армированного стекла путем отделения последнего от металлической сетки и последующего электромагнитного сепарирования, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания железа в стекле, отделение его от сетки осуществляют путем прокатывания отходов между несколькими парами валков, имеющих гофрированную поверхность со сдвигом волн в последующей паре по сравнению с предыдущей, равным полуволне, после чего ведут прокатку валками с гладкой поверхностью.