Способ тепловлажностной обработки центрифугированных железобетонных изделий

Способ тепловлажностной обработки центрифугированных железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О fl И С А Н И Е 294824

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сента Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 22.|1.1968 (№ 1219593/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

OlIyII;!III(nIIaII» 04.ll,1971. Бюл vrcIII ¹ 7

Дата опубликования описан!!я 31.111.1971

1ЧПК С 04b 41/30

В 28Ь 21 92

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.97.04 (088.8) Авторы изобретения

С. Г. Романовский и Л. Я. Волосян

Институт тепло- и массообмена АН Белорусской ССР

Заявитель

СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ )КЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления строительных конструкций, а именно к способу тепловлажностной обработки центрифугированных железобетонных изделий.

Известны способы тепловлажностной обработки пропариванием в герметичных формах в электромагнитном поле тока промышленной частоты путем нагревания, изотермической выдержки и остывания.

Однако этим способам присущи большая продолжительность термообработки и невысокие структурно-механические свойства изделий.

Целью изобретения является сокращение времени термообработки и улучшение структурно-механических свойств. Высокая относительная влажность внутри изделия достигается за счет высокой герметизации торцов металли l(.cI(oII о>!1ал 6I(I! с11еци11л»нь1м11 1(PI>llllками и любыми другими средствами.

Для этого создают среду насыщенного пара внутри изделия путем повышения температуры до 96 — 98 С в течение 40 — 60 мин, а выдержку производят в течение 2 — 3 час.

Осуществляется предлагаемый способ следующим образом.

После окончания цснтрифугирования железобетонное изделие в металлической опалубке «а тележках помещают в туннельную камеру тепловлаукностной обработки, по периметру которой выполнена электромагнитная обмотка соленоидного типа.

В результате индукционного нагрева тепло опалубки и арматуры передается массе бетона.

Сначала температура бетона повышается до

96 — 98 С, затем выдерживается постоянной в течение 2 — 3 час и в дальнейшем снижается.

Причем период спада температуры длится в течение 3 пас в остывочной камере, примыкающей к камере термообработки, в которой

1О выполнена электромагнитная обмотка (индуктор).

Высокая относительная влажность внутри изделия достигается за счет высокой гермеп1зации торцов металлической опалубки спе15 циальными крышками.

Об!цая продолжительность процесса тепловлажностной обработки центрифугированных железобетонных изделий в электромагнитном поле составляет 6 — 7 чпс.

Предмет изобретения

Способ тепловлажностной обработки центрифугированных железобетонных изделий в электромагнитном поле тока промышленной

25 частоты путем нагревания, изотермической выдержки и остывания, отличающшсся тем, что, с целью сокращения времени термообработки и улучшения структурно-механических свойств создают среду насыщенного пара внутри изделия путем повышения температуры до 96 — 98 С в течение 40 — 60 ттин, а выдержку производят в течение 2 — 3 >тас.