Способ получения сложной полиэфирной смолы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
9484!
ОП И С
ИЗОБР
К АВТОРСКОМ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. св
ПК С 08g 17/14
Заявлено 31 VIII.I96 с присоединением за
Приоритет
Опубликовано 04.11.1
Дата опубликования
Комитет AO делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
ДК 678.674(088.8) Авторы изобретения
Заявитель
М. И. Миронов и Н. А. Иванов
Научно-исследовательский институт пластических масс
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ
Кислотное число, лг КОН
Соотношение полиэфирных смол при модификации
Содержание
ОНгрупп
Температура процесса, ОС
Вязкость, Марка полиэфирных смол
Примечание спз
Исходный полиэфир
Полиэфир полученный
К-1
12,0
68,9
120
62,3
10.8
700
Ж-2
9,5
61,9
ЖК-2
68,9
62,3
59,5
120
К-1
Ж-2 .
ЖК-2
12,0
10,8
9,2
100
800
12,0
10,8
8,5
К-1
Ж-2 .
ЖК-2
68,9
62,3
56,4
180 †2
950
Известен способ получения сложной полиэфирной смолы путем взаимодействия смеси адипиновой и себациновой кислот с глицерином. Однако получаемая смола имеет низкую вязкость, что ухудшает свойства полиуретанов, получаемых с применением этой смолы.
Для повышения вязкости полиэфирной смолы предложено к полученному реакционному продукту с кислотным числом 50— мг КОН
70 добавлягь при температуре 100— г
120 С полиэфир на основе смеси адипиновой и себациновой кислот, глицерина и касторового масла в количестве от 10 до 100% от веса реакционного продукта.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Смешивают адипиновую и себациновую кислоты с глицерином и подвергают взаимодействию при 150 †1 С до кислотного числтг КОН ла 50 — 70 при пофазном контроле
5 г через каждые 30 нин от начала выделения до 60% реакционной воды. Затем выключают обогрев и при 100 — 120 С к реакционному продукту добавляют клеевую полиэфирную
10 смолу на основе смеси адипиновой и себациновой кислот, глицерина и касторового масла в количестве от 10 до 100% от веса реакционного продукта. Далее реакционную смесь перемешивают при той же температуре в те15 ченпе 2 час до получения сложной полиэфирной смолы (ЖК-2) . Данные по свойствам смол даны в таблице.
294841
Предмет изобретения
Составитель Л, М. Чурсина
Редактор 3. Н. Горбунова Тсхрсд А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина
Заказ 726/17 Изд. Х 309 Тираж 473 Подписное
ЦIIIIHITH Комитета по делам изобретений и открытяй при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами.
Пример 1. В реактор при работающей мешалке загружают последовательно глицерин 100 вес. ч., адипиновую кислоту
116,9 вес. ч. и себациновую кислоту 39,7 вес.ч.
Затем включают обогрев и при постепенно повышающейся температуре 150 — 180 С проводят этерификацию до образования смолы л г КОН марки лК-2 с кислотным числом 62,6 г
Далее обогрев выключают и смолу в реакторе охлаждают до температуры 120 — 100 С.
Затем в реактор добавляют клеевую смолу марки К-1 в количестве 10 /о от веса находящейся в реакторе смолы, и варку продолжают при той же температуре в течение
2 час. Процесс останавливают и смолу сливают в бидоны или бутыли, Получают
251,9 вес. ч. смолы с кислотным числом
61,9 л г КОН г
Пример 2. Процесс осуществляют в условиях, описанных в примере 1, но с введением 100% смолы К-1. Получают 452 вес. ч. смолы (продукт с повышенной эластичмг КОН ностью) . Кислотное число смолы 59,5 г
Пример 3. Процесс осуществляют по методике, описанной в примере 1, но модификацию проводят при температуре 180 †2 С и смолы К-1 берут 10%.
Получают 246 вес. ч. смолы с кислотным мг КОН
10 числом 56,4 г
Способ получения сложной полиэфирной смолы путем взаимодействия смеси адипиновой и себациновой кислот с глицерином, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости полиэфирной смолы, к полученному реакционному продукту с кислотным числом л г КОН
50 — 70 добавляют при температуре г
100 †1 С полиэфир на основе смеси адипиновой и себациновой кислот, глицерина и касторового масла в количестве от 10 до 100 /, от веса реакционного продукта.