Устройство для электроэрозионного покрытия проволоки

Устройство для электроэрозионного покрытия проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.1Х.1968 (Л 1270246/20-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24.ll1.1972. Бюллетень Х<2 8

Д а т а 0 tt y o.iI t t I;0 B 2 I I, t st O i". I t C I l: t;t 3 1 Л . 1 9 72. 1 1. Кл. В 23р 1/08

Комитет лр елз.з нзооретеиий и атноыти,i

УДК 621.9.048.4.06 (088.8) ори Совете llv,íèñòðoâ

СССР

Авторы изобретения

Г. Е. Домбровс;;ий и A. Л, Золо 08

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО

ПОКРЫТИЯ ПРОВОЛОКИ

Настоящее изобретение относится к области электроэрозионного легирования, а именно к устройствам для покрытия токопроводящей проволоки различными металлами, например твердым сплавом, для придания режущих свойств проволоке и может быть применено в металлообрабатывающей, машиностроительной, приборостроительной, инструментальной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Для электроэрозионного легирования металлической проволоки на установке «ЭФИЭлектром» или на других подобных аппаратах при помощи вибратора вручную или на специальном устройстве, перемещающем и вращающем проволоку вместе с бобинами, на проволоку со всех сторон наносятся бугорки твердого сплава. При наличии нескольких вибраторов проволока только перемещается.

Устройство с перемещающейся и вращающейся проволокой вместе с бобинами имеет существенные недостатки: затруднено покрытие коротких отрезков проволоки; невозможно покрывать проволоку прямо на станке для резки; требуется периодически, через небольшие промежутки времени, затачивать твердосплавные электроды, так как под действием электроэрозионного процесса на них образуются канавки.

Целью настоящего изобретения является создание устройства для покрытия проволоки р азлпчнызlи \Iет аллами В автом ати Iс сном цикле, КОтОрое бь1ло Оы свооодно QT i ë232íиых выше недостатков.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства с механизмом перемотки проволоки; на фиг. 2 — разрез вращающейся головки.

Предлагаемое устройство содержит катушку I, на которую зара11ее намотана гладкая проволока, направляющий ролик 2, вращающуюся головку 8, приемную ктушку 4, проволоку 5, перематываемую с катушки 1 на катушку 4, и батарею роликов 6.

Вращающаяся головка состоит из двух направляющих роликов 7, электромагнитного вибратора 8, контактирующего ролика 9, на валу которого укреплено контактное кольцо

10, по котором 1 скользит медногр2фптовая щетка 11. Электродвигатель 12 через пару шестерен 18 осуществляет возвратно-вращательное медленное движение вибратора на

180 с целью получения равномерно"0 износа электрода по плоскости контакта, материалом которого покрывается проволока 5. При помощи электродвигателя 14, винтовой пары 15 и ползуна 16 происходит сближение или удаление вибратора 8 в следящем режиме. На

BTK IlIH 17 нас ажLIII>l контакт30 ныс кольца 18, по которым скользят медно295354 Риг 2

Корректор T. Бабакина

Редактор T. Ларина

Техред Л. Богданова

Заказ 1406/!7 Изд. Л2 571 Тира>к 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Рау1нскап наб., д. 4, 5 типографии, Ilp. Сапунова, 2 графитовые щетки 19. От контактных колец проведены электроды внутрь головки 3 и соответствующим потребителям электроэнергии.

Вращение головки передается от электродвигателя 20 через шестерни 21.

В устройстве предусмотрена возможность резки обработанной проволоки на куски определенной длины, для чего вместо приемной бобины установлена конусная направляющая втулка и ножницы.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая проволока 5 сматывается с подающей катушки 1 и через ролик 2, вращающуюся головку 8, ролики 6 поступает на приемную катушку 4. Катушка 1 имеет регулируемое торможение.

Перед включением устройства электромагнитный вибратор 8 устанавливают в таком положении, чтобы был зазор ме кду электродом 22 и контактирующим роликом 9, а точнее прилегающей к нему проволокой. Степень прилегания проволоки к ролику предварительно регулируется путем перемещения оси этого ролика относительно направляющих роликов 7.

5 Предмет изобретения

1. Устройство для электроэрозионного IOкрытия проволоки металлами, например твердым сплавом, в котором перемещаемая в осевом направлении проволока проходит через

10 эрозионный промежуток, образованный поддерживающей проволоку токопроводящей опорой и вибрирующим электродом из материала покрытия, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий протекания процес15 са, оно выполнено в виде вращающегося корпуса, в котором установлены опора под проходящую сквозь корпус проволоку, вибратор с электродом и регулятор его подачи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 20 что, с целью предотвращения неравномерного износа электрода, вибратору с электродом сообщается возвратно-вращательное движение.