Устройство для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке

Устройство для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21h, 30

Яо 2Ц5;) (AHTOPGH0E CHNPИЕЛКИО HA ИЗОБРБЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке.

К авторскому свидетельству Д. A. Дульчевскогэ, заявленному

18 октября 1930 года (заяв. свид. № 77605).. О выдаче авторского свидетельства опублнковаяо 31 марта 1933 года.

Предлагаемое изобретение состоит в выполнении устройства для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке, в котором применен реверсивяый приводной электродвигатель, включенный в сварочную цепь.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид устройства и фиг. 2 — схему электрических соединений.

Устройство состоит из приводного электродвигателя 1 — 2 постоянного тока с компаундным возбуждением 3 — 4, установленного на кронштейне 7, прикрепленном к коробке 8 подающего электрод 9 механизма. Подача электрода 9 происходит от мотора посредством зубчатых колес 11—

12, из коих ведомое 12 насажено на червячный винт 13, сцепленный с червячным колесом 14. На валу колеса 14 насажен рифленый ролик 15, между которым и установленным в буксе 16 холостым роликом 17 зажимается электродная проволока 9, проходящая через выпрямляющую, трубку 18 и наконечник 19. Букса 1б, не- сущая холостой ролик 17, и трубки 18 в

19 помещены на гитаре 20, которая мо- жет вращаться вокруг подшипника оси l колеса 14 и закрепляется в требуемом положении на корпусе 8 болтами. Этим достигается возможность устанавливать

273 электрод 9 под любым углом к обрабатываемому предмету. Устройство подвешивается над обрабатываемым предметом посредством круглого, вертикального стержня 21, или же крепится к горизонтальному брусу 22. Якорь элекродвигателя снабжен двумя обмотками — основной. и дополнительной и соответственно двумя коллекторами.

Основная обмотка 2 включена параллельно сварочной дузе и вращает якорь таким образом, что электроды дуги при этом сближаются. Дополнительная обмотка 1, вращающая якорь в противоположном направлении, шунтирует последовательно включенное в цепь дуги регулируемое сопротивление 5, служащее для стабилизации дуги. Дополнительная обмотка рассчитана так, что вращающий момент ею развиваемый, примерно в два раза меньше вращающего момента, развиваемого основной обмоткой. Напряжение на концах сопротивления 5 — должно быть ниже напряжения дуги. Электродвигатель питается от сварочной машины 10.

При разомкнутых электродах (наибольшее напряжение) ток поступает в основную обмотку 2, которая вращает якорь в сторону сближения электродов. В этот момент в обмотке 1 индуктируется ток, А. Ж

1иа, «Искра> замыкающийся на сопротивлении 5, вследствие чего скорость врашения якоря не может увеличиться черезмерно. В момент короткого замыкания электродов, одно= временно исчезает ток в обмотке 2 и появляется в обмотке 1, вследствие чего направление вращения якоря изменится— в сторону разведения электродов с образованием вольтовой дуги. Возникшее при этом напряжение у щеток обмотки 2 вновь изменит направление вращения якоря—

s сторону сближения электродов, которое происходит непрерывно при горении дуги.

При этом напряжения на концах сопротивления 5 и у щеток обмотки 1 равны, и ток в обмотке 1 отсутствует. При увеличении длины дуги увеличивается скорость подачи электрода, увеличением скорости вращения якоря. В такой же степени автоматически выравнивается длина при ее уменьшении: падающее при этом напряжение у щеток 2 уменьшает скорость подачи электрода, чему способствует одновременное повышение напряжения у концов сопротивления 5, замедляющее скорость вращения якоря противодействием обмотки 1. При мгновенных коротких замыканиях дуги мгновенно исчезает ток в обмотке 2 и возникает в обмотке 1, благодаря чему якорь быстро меняет скорость вращения, чем обеспечивается автоматическое поддержание равномерной длины дуги и ее устойчивое горение.

Благодаря двойной †диференциальн ! обмотке якоря электромотора, осуществляются чувствительное реверсирование и изменение скорости вращения якоря, а, следовательно, и автоматическое регулирование сварочной дуги.

Предмет изобретения.

Устройство для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке с применением реверсивного приводного электродвигателя, включенного в сварочную цепь, отличающееся тем, что якорь приводного электродвигателя с компаундным возбуждением снабжен двумя обмотками, из коих основная обмотка 2, сближающая электроды дуги, включена параллельно сварочной дуге, а дополнительная, вращающая якорь в обратном направлении, обмотка 1 шунтирует последовательно включенное в цепь дуги регулируемое сопротивление 5.