Сборочный автол1ат

Сборочный автол1ат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИC ЛНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04Х11.1963 (№ 845436/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.II.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 7.IX.1971

МПК В 21d 39/00

Комитет по делам изобретений н открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.981,63 (088.8) Лвторы изобретения

А. П. Зинченко и М. С. Белых

Заявитель

СБОРОЧНЬ1Й АВТОМАТ

Известны сборочные автоматы, содержащие установленный на станине стол и расположенные на нем узел подачи собираемых деталей и перемещения их с одной позиции на другую, снабженный магазином, бункером с лотком, толкателем, приводимым в движение от распределительного вала, размещенного под столом, узел ввода одной детали собираемого узла в другую, снабженный вертикальным штоком, перемещаемым в осевом направлении от распределительного вала, средствами для установки и центрирования деталей, выполненными в виде шаблона, имеющего контур, соответствующий контуру одной из деталей, и расположенных над ним подпружиненных губок, штамп, обеспечивающий жесткое соединение собираемых деталей, снабженный опорой для последних, пуансоном, центрирующим шаблоном для одной детали и расположенным над ним центрирующим пальцем, взаимодействующим с другой деталью.

Однако известные автоматы не позволяют собирать крышки жестяных банок с горловинами.

Предложенный автомат позволяет собирать эти детали и отличается от известных тем, что содержит узел дополнительной отбортовки, за которым по ходу перемещения крышек последовательно расположены узлы подачи горловин, ввода пх в отверстия крышки и штамп для фальцевого соединения собираемых деталей.

Узел отбортовки содержит шаблон, центрирующий крышку по внутреннему контуру, закрепленный на ползуне, размещенном в столе, и перемещаемый в вертикальном направлении через кривошипно-шатунный механизм от распределительного вала, а также рабочий конус, закрепленный на кронштейне над этим ползу10 ном, и съемник.

B штампе, обеспечивающем фальцевое соединение, шаблон установлен на размещенном в столе ползуне, перемещаемом от распределительного вала через кривошипно-шатунный ме15 ханизм и несущем закрепленный на нем пуансон в виде кольца, а опора для соединяемых деталей, в которой размещен фиксирующий палец, смонтирована в кронштейне на столе.

Лвтомат снабжен также вращающейся щет20 кой с горизонтальной осью вращения, обеспечивающей подачу горловин из лотка, связанного с бункером, в гнезда вращающегося вокруг вертикальной оси диска, выполненные открытыми со стороны его цилиндрической по2S верхности и передающие горловины в подпружиненные центрирующие губки.

На фиг. 1 представлен предлагаемый автомат, продольный разрез и вид сверху; на фиг. 2 — операция отбортовки; на фиг. 3 — опеЗ0 рация соединения; па фиг. 4 — операция сбор295592

Составитель 14. Меламед

Редактор 3. Обухова Тсхред Л. Л. Евдонсв Корректоры: Е. В, 11сакова i . Т. А. Китаева

Заказ 2215/2 Изд. № 911 Тирак 473 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нрн Со >i.òt Министров СССР

Москва, К-35, Раугиская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

295593

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок1в Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 2ld 39/04

Заявлено 07.Х.1969 (№ 1368516/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

011и)ликонано 12.II.1971. Вк>лл<тень Л> 8

Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.76.06(088.8) Д11 1а он бликов11ния оннс;1ния 1.IV.19k 1

Автор и з об рете гн1я

E. П. Калинин

Заявитель

Горьковский авгомобильный завод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦА ТРУБЫ

И СБОРКИ ЕЕ С МУФТОЙ

Изобретение опноси11ся к обласги машиностроения, в частности к оснастке для сборочно-развальцовочных работ.

Известные предназначенные для той же цели устройства, содержащие корпус с расиоло>конным в нем упором, за>кимной элемент и боек для развальцовки, не обеспечивают механизированного процесса сборки трубки с муфго» и развальцовки конца трубки.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка. Это достигается тем, что развальцовочньш боек снабжен подпружиненной втулкой для центрирования муфты по внутреннему диаметру и смонтирован в толкателе, соединенном с указанным цилиндром, а упор выполнен в виде двух подпружиненных относительно корпуса ползунов с пазами для ориентации муфты в исходном положении, снабженных роликами, взаимодействующими с толкателем.

Предло>кенное устройство изображено на чертеже.

Устройство содер>кит корпус 1, подпружиненный относительно корпуса разводной упор для трубки в виде 1юлзунов 2 с пазами 3, служащими для ориентации муфты в исходном полол<еиии, и роликами 4, иневмобоек 5 с наружной насадкой в виде подпружиненной втулки б иа конце бойка и подпружиненного толкателя 7, сцентрированного на бойке и име1ощего отверстие, в котором расположена втулка б. Устройство содержит также зажим 8 для трубки. Наружная поверхность толкателя выполнена по профилю, с которым взаимодействует ролик 4. В отверстии толкателя имеется бурт 9, ограничивающий крайнее левое положение втулки б н другой бурт 10, огранншвающий положение нодпруж1шенного нневмобойка 5 DTHok 1ITc.klbllo толкатсля llI>ll сжатой пружине. Пневмобоек жестко связан со штоком 11 нневмоцилиндра, Устройство работкеT следу1ощим образом.

В исходном положении подпружиненные

1 ползуны 2 сведены и пазами 8 удерживают собираемую муфту 12. Эта муфта попадает в паз сверху из накопителя бункера (иа чертеже не показан), расположенного точно ll;lд пазом и содержащего муфты, примыкающие иод

20 действием силы тяжести друг к другу.

В этом же положении нневмобоек а с насадкой находится в крайнем нравом положении, Подают трубку 18 до упора в торец пол3) l1oB 2 11 з;1жи мают (Ik C>1<3 Mll зажима 8. Вкл1О25 чают ш1евмоцилиндр, шток которого подаст влево ио чертежу пневмобоск 5 с втулкой б и толкателем 7, благодаря чему происходит сборка втулки с трубкой.

Для развальцовки трубки выступающая под3о пружиненная втулка б входит в отверстие