Способ электрохимической размерной обработки

Способ электрохимической размерной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Ч.1969 (№ 1333275/25-8) МПК В 23р 1/04 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.I I.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 7.1Ч.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.048.4(088.8) всесОюзнлн

А. И. Котельников, Ю. И. Дамаскин и Г. И. Мельников „ „ 0 „, @

БИБЛИО;ЕКА

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки металлов и сплавов.

Известна электрохимическая обработка пазов в пластинчатых деталях толщиной до 1 ил1 и выполненных из материала с высоким удельным сопротивлением. При таком способе обработки процесс осуществляют катодом, выполненным из материала с низким удельным сопротивлением. Поэтому все точки катода имеют практически одинаковый потенциал. Деталь имеет неодинаковый потенциал по длине в плоскости, перпендикулярной направлению тока, проходящего между электродами. Изменение потенциала по длине детали обусловлено падением напряжения вследствие протека ния рабочего така по детали. Например, если полюс.источника питания подключен к одному из концов детали, то падение напряжения увеличивается к противоположному концу, Ilp H подключении полюса источника питания к двум концам детали падение напря>кения увеличивается к середине детали. Вследствие неодинакового потенциала по длине детали, а следовательно, неодинакового напряжения между катодом и деталью, ухудшается точность обработки.

Целью изобретения является исключение влияния падения напря>кения по длине детали в плоскости, перпендикулярной направлению съема металла, на точность обработки.

Это достигается тем, что обработку осуществляют катодом-инструментом, геометрические размеры которого равны размерам обрабатываемой детали и который выполнен из материала с тем жс удельным сопротивлением, что и деталь. При этом токоподвод к детали и катоду осуществляют так. м образом, что уве10 личению падения напряжения по длине катода в плоскости, перпендикулярной съему металла, соответствует равное уменьшение падения напряжения по длине детали в этой же плоскости и наоборот.

15 На фиг. 1 изображено подключение полюсов источников питания к противоположным торцам катода-инструмента и детали; на фиг. 2 — схема токоподвода.

Устройство, реализующее предлагаемый

20 cIlocoá, colер>кI)T Kéтод, 1, экран-изолHTop 2, обрабатываемую деталь 8, электрол топроводящие каналы 4, профилирующие 5 и обрабатываемые б пазы.

При подключеьпш полюсов источников пита25 ния к противоположным торцам катода-инструмента и детали напряжение между деталью и катодом на всей длине будет одинаковым, так как увеличению падения напряжения по длине катода соответствует уменьшение

30 падения по длине детали. При схеме токоподво295642

Предмет изобретения

Жиг. 2

Составитель А. Стебаев

Редактор Т. А. Киселева Тс.;рсд Л. Я. Левина Корректоры; М. Коробова и А. Абрамова

Заказ 783/16 Изд. ¹ 337 Тира»к 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрсте»п»й и открытии пр;» Совете Министров СССР

Москва, 5Ê-35, Рау»нская наб., д. 4/5

Т!»»»огр»»ф!»»», пр. Са!»уЛова, 2 да, показанной на фиг. 2, отрицательный полюс источника питания подключен к середине катода, а положительный — к двум противоположным концам детали. В этом случае падение напряжения на катоде уменьшается к 5 торцам, а иа детали к торцам увели швастся.

Способ электро:!и»»ичсской размерной обра- 10 ботки, преимуществе»шо, деталей большой протяженности с малой площадью поперечного сечения из матери!»ла с BblcoK»1 i », äñL!û!ûа! сопротивлением, отла LcLLoLL(LLLLcsl тем, что, с целью исключения влияния падения напряжения по длине детали в плоскости, перпендикулярной направлению съема металла, на точность обработки, процесс ведут катодом-инструментом, совпадающим по размерам с обрабатываемой деталью и выполненным из материала с тем же удельным сопротивление;I, причем подвод тока к детали и катоду осуществляют таким образом, чтобы увеличени»о падения напря>кеи»»я ио дл II!e катода в плоскости, перпендикуляр;»ой съему металла, в любом направлении соответствовало равное уменьшение падения напряжения по длине детали в этой же плоскости и наоборот.