Устройство для подачи сыпучих материалов в систему пневмотранспорта

Устройство для подачи сыпучих материалов в систему пневмотранспорта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 295732

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07Х111.1967 (№ 1177855/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.!!.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 8.IV.1971

МПК В 65g 65/34

В 65g 53/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.86.067:621.547 (088,8) Авторы изобретения

Заявитель

Б. Н. Муравкин, А, И. Филимонов и М. Н. Егай

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЪ|ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

В СИСТЕМУ ПНЕВМОТРАНСПОРТА

Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов в систему пневмотранспорта, преимущественно угольной пыли из бункера в топки котлов, камеры сгорания, печи и другие аналогичные установки, работающие под наддувом, атмосферным давлением и разрежением.

Обычные пылеугольные питатели (лопасгные, шнековые и др.) подают пыль из бункера, находящегося под атмосферным давлением, в пылепроводы, давление воздуха в которых в зависимости от разрежения в топке, сопротивления горелок и пылепроводов, составляет примерно от 0 до 200 лл вод. ст.

Эти питатели оказались непригодными для подачи пыли в топочное устройство, работающее под наддувом до 500 — 600 мл вод. ст., так как проникновение воздуха из напорного тракта в бункер через питатель сильно нарушает равномерность дозировки пыли.

Известны барабанные питатели, которые могут быть использованы для подачи пыли в напорный пылепровод. Уплотнение такого питателя достигается созданием малых зазоров между корпусом и барабаном. Это усложняет изготовление и сборку питателя и требует частых ремонтов вследствие быстрого износа трущихся деталей. Кроме того, такой питатель снабжен перепускной трубой для выравнивания давления в местах пересыпки материала из ячеек в напорный тракт. Однако при такой схеме подсоединения перепускных труб сам питатель остается под перепадом давления, что создает условия для непрерывного проникновения воздуха через дозирующую часть, ухудшающего равномерность подачи пыли.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы питателя воздуха через дозирующую часть независимо

10 от величины давления в напорном тракте.

Это достигается тем, что перепускные трубы подключены между приемным патрубком и напорным трактом, а приемный патрубок соединен с бункером, имеющим высоту, достаточ15 ную для создания затвора загруженным в него слоем материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит бункер 1, питатель 2 с

20 электродвигателем 8, редуктором 4, дозатором

5, патрубком 6, присоединенным к напорному тракту 7, который соединен перепускными трубами 8 с приемным патрубком 9, установленным над питателем 2.

25 Устройство работает следующим образом.

Пыль из бункера поступает через приемный патрубок в пптатель, а из него через дозатор — в напорный патрубок.

При соединении приемного патрубка с на30 порным трактом дозатор пнтателя работает

295732

Составитель К. Коиторович

Редактор К. Н. Шанаурова Текред Е. Борисова Корректор Л. А. Царькова

Изд. Хо 402 Заказ 862 4 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 без перепада давления, что исключает переток воздуха через него. Высота бункера выбирается из условия создания затвора загруженным в него материалом.

Предмет изобретения

Устройство для подачи сыпучих материалов в систему пневмотранспорта, содержащее питатель непрерывного действия с приемным и напорным патрубками и перепускные трубы для выравнивания давления в местах пересыпки материала, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы питателя, перепускные трубы подключены между приемным патрубком и напорным трактом, а приемный патрубок соединен с бункером, имеющим высоту, достаточную для создания затвора загруженным в него слоем материала.