Способ получения привитого сополимера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

295773

Союз Советских

---,Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МП1 С 081 25/00

Заявлено 15.1Х.1969 (№ 1362680, 23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.11 1971. Бюллетень, Й 8

Ъ

Дата опубликования описания 20.1 .1971

УДЕ, 678.7-139(088.8) Авторы изобретения

А. Ф. Николаев, К. А. Макаров, Г. M. Томашевская и

Л. H. Воробьев

Ленинградский технологический институт имени Ленсовета

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА

Известен способ получения привитых сополимеров путем прививки к полибутадиену мстилметакрилата.

Предлагается способ получения привитых сополимеров путем прививки к полиацетоксибутадиену метилметакрилата или смеси метилметакрилата с ацетоксибутадиеном. Реакцию проводят в присутствии инициаторов радикального типа.

Изменение условий реакции и соотношений исходных компонентов приводит к получению различных полимерных продуктов, термопластичных и сшитых, растворимых и нерастворимых, жестких и эластичных, прозрачных и непрозрачных, перерабатываемых в изделия методом литья под давлением, экструзии и прессования в виде заготовок изделий нли в виде изделий.

Сополимеризацию проводят в массе и растворителях (ароматические и хлорированпые углеводороды).

Инициаторами процесса полимеризацни, которые берутся в пределах 0,01 — 5% от веса мономеров, являются перекиси ацилов (бензоила, кумолал и т. д.), азосоединения (динитрилазоизомасляной кислоты и др.), окислительно-восстановительные системы, содержащие перекиси (или гидро пер "киси) и органические или неорганиечксие восстановители (алкиланнлишы, гидразингидрат, гидроксилам|ш и др.).

Температуру реакции поддерживают в пределах 10 — 120 С (лучше 20 — 80 С) в течение

0,5 — 25 час в зависимости от природы инициатора и компонентов, образующих сополимеры. При проведении реакции сополимеризации регулирование величин молекулярного веса и разветвлений кроме обычных способов

10 (глубиной превращения, температурой, концентрацией инициатора) проводится добавлением активных псрсносчиков цепи (меркаптанов, СС1, замешенных бензолов и др.), добавляемых в количестве 0,01 — 50с/, от веса

15 мономеров.

Пример 1. В стеклянную ампулу (объемом 15 с.цс ) загружают 3 г ацетоксибутадиена, 0,9 г четыре. хлористого углерода, 0,01 г перекиси бензоила. Содержание ампулы за20 мораживают, вакуумпруют, многократно производят продувку аргона с одновременным размораживанисм. Запайка ампул производится в токе аргона. Ампулу помещают в термостат при 80 0,1 С. Процесс ведут 5 час.

25 Далее ампулу вскрывают, полиацетоксибутадисн высаживают в спирт, отфильтровывают и сушат.

Из полу енпого полимера приготовляют

30%-ный раствор в ацетоне, добавляют 1 г

30 метилметакрилата, 0,01 г перекиси бензоила

295773

Предмет изобретения

Составитель P. Русских

Техрсд Н. И. Наумова

Корректор Н. Л. Бронская

Редактор Е. Хорина

Заказ 793/15 Изд. № 365 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и 0,001 г диметиланилина. Полученный сироп заливают в форму, предварительно обработанную кремнийкаучуком. Форму опускают в водяную баню и выдерживают в течение

10 час при 100 С.

Полученный со полимер бесцветен, прозрачен и имеет следующие характеристики: оиз,. 650 кг/сма, уд. вязкость 7,9 кг/см- теплостойкость по Вика 120 .

Пример 2. В трехтубусную колбу загружают 10 г ацетоксибутадиена, 20 г этилбензола и 0,03 г перекиси бензоила, Процесс ведут при 80 С до загустения окиси (что соответствует 60>/, полимера по результатам хроматографии). В колбу загружают 10 г метилметакрилата и продолжают процесс до дальнейшего нарастания вязкости и превращения смеси в сироп. В сироп добавляют 0,04 г перекиси бензоила и 0,004 г диметиланилина, заливают в форму и отверждают по методике, указанной в примере 1. Полученный сополимер имеет п„„640 кг/сма, уд. вязкость

9,5 кг см/см2.

Пример 3. Смесь 6 г ацетоксибутадиена, 4 г метилметакрилата и 7 г полиацетоксибутадиена нагревают при 80 С до конверсии

45% и затем при 90 С до окончания полимеризации. Сополимер имеет о „ 650 кг/см2, уд. вязкость 8,0 кг см2, теплостойкость по Вика

1 10О.

1. Способ получения привитого сополимера путем прививки метилметакрилата к поли15 диену, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента привитых сополимеров, в качестве полидиена применяют полиацетоксибутадиен.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к

20 полимеризационной смеси добавляют ацетоксибутадиен.