Способ изготовления мелких штучных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Я.-!ЛЯ! С. Д11 ка УЛЬЕМ о и и с л йи-в
296659
Сочв Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
MIIЕ, В 29j 5/00
Заявлено 22.VI!1.1968 (№ 1268633/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 02.111.1971. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 5.IV.!97!
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 674.049.2 (088.8) Авторы изобретения И. И. Гольцман и 3. Ф. Дашковская
Заявитель Украинский научно-исследовательский. институт механической обработки древесины
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Известны способы изготовления мелких штучных изделий путем прессования древесных частиц со связующим.
Однако известные способы не обеспечивают высокой производительности и процесс изготовления мелких штучных изделий труден.
Целью изобретения — повысить эффективность способа и улучшить качество изделий.
Достигается это тем, что древесные частицы, смешанные с клеем, прессуют в необогреваемой пресс-форме при давлении 300—
500 кг/см -, затем изделие вьшимают из прессформы и прессуют его в горячем прессе при температуре 120 — 150 С и давлении 4—
10 кг/см- в течение определенного времени (из расчета 0,5 — 1 мин на 1 мм толщины изделия) .
Процесс происходит следующим образом.
Мелкие древесные частицы, смешанные с клеем, засыпают в предварительно смазанную минеральным маслом пресс-форму и прессуют при удельном давлении 300 — 500 кг/сл - до получения размеров готового изделия.
Полученный брикет легко вынимают пз пресс-формы и транспортируют в пресс для пьезотермической обработки под давлением
4 — 10 кг/см- и температуре 120 — 150 С в течение определенно о времени (из расчета 0,5—
1 лтин на 1 л м толщины изделия).
Предмет изобретения
Способ изготовления мелких штучных изделий путем прессования древесных частиц со связующим, отличсиоы,ийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения
15 эффективности способа, древесные частицы, смешанные с клеем, прессуют в необогреваемой пресс-форме при давлении 300 — 500 кг/см-, затем изделие вынимают из пресс-формы и прессуют его в горячем прессе при темпера20 туре 120 — 150 С и давлении 4 — 10 кг/слт2 в течение необходимого времени из расчета 0,5—
1 мин на 1 мл толщины изделия,