Способ стыковой сварки полос токами высокойчастоты
Патент 297445
Классы МПК
Способ стыковой сварки полос токами высокойчастоты
Иллюстрации
Реферат
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
297445
Союз Советских
Сопиалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 04.XII.1969 (№ 1383245/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.111,1971. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 1ЗХ.1971
МПК В 23k 13/00
Нотзитет по репам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.77(088.8) Авторы изобретения
П. И. Калинушкин, 3. О. Княжинский, Ю. И. Райчук, В. Н. Зарицкий, В. К. Коломенский, Я. Е. Осада, А. Б. Верник, Б. П. Скорупский и П. И. Тетельбаум
Заявитель
СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС ТОКАМИ ВЫСОКОЙ
ЧАСТОТЫ
Изобретение относится к области производства сварных труб большого диаметра, резервуаров, цистерн и других изделий, для которых требуются стальные полосы большой площа,ди.
Стыковка таких полос осуществляется автоматической дуговой сваркой под флюсом, Этот вид сварки отличается сравнительно невысоким скоростями и значительно у ступает способу сварки токами высокой частоты. Применение сварки токами высокой частоты для соединения полос связано с необходимостью обеспечения заданного угла схождения кромок, требующегося для их разогрева токами высокой частоты, Создание же такого угла практически невозможно вследствие невозможности изгиба широкой и тонкой полос «на ребро».
Предлагаемый способ позволяет получить регулируемый угол схождения кромок при сварке широких полос за счет того, что полосы располагают в наклонных плоскостях, симметричных относительно вертикальной плоскости, обеспечивая размещение свариваемых кромок с регулируемым зазором между ними выше плоскости сварки, а наружных кромок— ниже плоскости сварки, а затем перед шовообжимной клетью полосы перегибают в сторону свариваемого стыка до совмещения их с плоскостью сварки.
Предложенный способ состоит в следующем.
Полосы подают в установку для сварки наклонными рольгангами. Участки рольгангов имеют наклон в поперечном направлении, ко5 торый обеспечивает расположение свариваемых кромок выше плоскости сварки, а наружных кромок — ниже этой плоскости.
Положение полос на этих рольгангах регу10 лируется с целью обеспечения между свариваемыми кромками определенного зазора. Между этими наклонными рольгангами и шовообжимной клетью над каждой из полос размещены косо расположенные ролики. Сваривае15 мые кромки под действием этих роликов на участке от последнего валка наклонного рольганга до оси шовообжимной клети отводятся вниз до уровня, соответствующего плоскости сварки, а внешние кромки на этом же участ20 ке поднимаются до того же уровня. В таком горизонтальном положении обе полосы выходят в шовообжимную клеть и свариваются.
Указанное искривление полосы сопровождается сравнительно незначительными и равномер25 ными по ширине деформациями и обеспечивает схождение свариваемых кромок под определенным углом до соприкосновения непосредственно перед осью шовообжимной клети.
На этом участке к кромкам подводится сва30 рочный ток (контактным илн индукционным
297445
Предмет изобретения
Составитель Г. Макеева
Редактор Е. С. Братчикова Техред Л. Л. Евдоиов Корректор О. С. Зайцева
Заказ 1162/9 Изд. Ко 528 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 способом), обеспечивающий разогрев кромок перед шовообжимной клетью.
Регулировкой положения наклонных участков входных рольгангов и косо расположенных роликов можно обеспечить регулировку зазора и угла схождения кромок в весьма широких пределах.
Способ стыковой сварки полос токами высокой частоты, при котором сварив аемые кромки в плоскости сварки перед шовообжимной клетью располагают под углом друг к другу, отличающийся тем, что, с целью получения регулируемого угла схождения при сварке широких полос, полосы располагают в
5 наклонных плоскостях, симметричных относительно вертикальной плоскости, обеспечивая размещение свариваемых кромок с регулируемым зазором между ними выше плоскости сварки, а наружных кромок — ниже плоскоlo сти сварки, а затем перед шовообжимной клетью полосы перегибают в сторону свариваемого стыка до совмещения их с плоскостью сварки.