Способ изготовления труб

Способ изготовления труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

297598

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетокиз

Социалистические

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08 1Ч.1968 (№ 1232320/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 11.Ill.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 24.V,1971

МПК С 035 15/14

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 666.1.036.5(088.8) Авторы изобретения

Г. А. Лихтенштейн и И. В. Привень

Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод «Автостекло»

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к стекольному производству, а именно к способам выработки труб из стекла или стеклокристаллических материалов.

Известен способ изготовления труб из стекломассы путем вертикального вытягивания через слой расплавленного металла.

Целью изобретения является улучшение геометрии вырабатываемых труб.

Для этого стекломассу, поступающую из печи в выработочную камеру, подают в толщу расплавленного металла.

На чертеже изображена схема установки для вытягивания труб из стекла или стеклокристаллических материалов.

В выработочной камере 1 стекловаренной печи устанавливают полую цилиндрическую деталь 2 из керамики, имеющую в нижней части буртики 8, после чего наполняют камеру расплавленным металлом 4 до уровня, превышающего дно цилиндрической детали 2.

Плотность применяемого расплава металла должна быть больше плотности стекломассы.

Таким расплавом может быть, например, олово или его сплавы.

По мере наполнения выработочной камеры стекломассой 5 часть расплавленного металла вытесняется в полость цилиндрической детали 2, избыток стекломассы проходит под буртиком 3 внутрь цилиндра, где за счет разности удельных весов расплава и стекломассы в виде трубы всплывает и поверхности расплава. При этом расплав металла, »аходящийся внутри формуемой трубы, предотвращает сужение ее, образуя полую цилиндрическую луковицу.

Дальнейшее перемещение сформированной таким способом трубы осуществляют с помощью обычных вытягивающих устройств.

1о Толщину стенок трубы можно регулировать количеством подаваемой стекломассы и скоростью вытягивания.

Открытую поверхность расплавленного металла защищают либо созданием в цилиндри15 ческой детали 2 защитной атмосферы, либо покрытием ее защитным слоем из углеродистого материала.

Предложенный способ изготовления труб обеспечивает стабильный тепловой режим во время формования труб, что повышает качество вырабатываемого изделия.

Предмет изобретения

Способ изготовления труб из стекломассы путем вертикального вытягивания через слой расправленного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, стекломассу подают в толщу расплавленного меЗо талла.

297598

Составитель Н. Г. Бойцова

Редактор И. Квачадзе Текрсд 3. Н. Тараненко Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 1175/8 Изд. ¹ 480 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2