Способ очистки глицерина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 07.IV.1969 (№ 1319713/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11 ill.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 18.V.1971

МПК С 07с 31/22

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547А26.1(088.8) Л втор изоб ретения

Г. М. Масленников

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЛИЦЕРИНА

Изобретение относится к способу очистки глицерина, который находит большое применение в промышленности органического синтеза.

Известный способ очистки глицерина путем вакуумдистилляции технического глицерина при температуре 190 С не обеспечивает хорошего выхода и качества продукта (имеются примеси альдегидов, кетонов) .

С целью увеличения выхода и улучшения качества целевого продукта предложен cnocog очистки глицерина, заключающийся в том, что технический глицерин подвергают вакуумдистилляции при температуре куба колонны

175 — 178 С в присутствии острого перегретого водяного пара желательно с температурой

180 С с последующей фракционной конденсацией паров глицерина в последовательно расположенных воздушных холодильниках.

Пример. На чертеже представлена схема производст ва глицерина высокой чистоты.

800 л (1040 кг) технического глицерина поступают через трубчатый теплообменник, где подогреваются до температуры 90 С, в куб 1, снабженный масляным электрообогревом и барботером для подачи острого перегретого пара.

Включают электрообогрев куба, и при температуре глицерина в кубе 140 С создают в системе разрежение с остаточным давлением

15 — 30 илт рт. Ст. При достижении температуры в кубе 170 — 180 С систему переводят на рабочий режим. Для этого в барботер подают

5 водяной пар, перегретый до 180 С, в куб— технический глицерин, подогретый до 90 С, со скоростью 45 л/час и переводят электрообогрев на автоматическое регулирование температуры глицерина в кубе в пределах 175—

10 178

Пары глицерина и воды через каплеотбойник 2 и сепаратор 8 поступают в воздушные холодильники 4, расположенные последова15 тельно по ходу паров секциями по три холодильника.

Охлаждение воздушных холодильников осуществляют путем подачи в камеру, в которой

20 они расположены, воздуха с температурой

20 — 25 С. В холодильниках пары глицерина конденсируются, и конденсат поступает в сборники-концентраторы а, снабженные паровым змеевиком для поддержания температу25 ры глицерина 120 — 130 С с целью удаления следов влаги. Так как глицерин не образует азеотропа с водой, свободные от глицерина пары воды поступают в охлаждаемый рассолом трубчатый холодильник 6, где они кон30 денсируются и удаляются из системы.

297627

Предмет изобретения

/ убитые

uCmamn e

Составитель В. Бурцева

Тскрсд 3. Н. Тараненко

Редактор H. Вирко

Корректоры: В. Петрова и E. Ласточкина

Заказ 1301/1 И ад Ко 570 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Мссква, )К-35, Раугнская иаб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ очистки глицерина путем вакуумдистилляции технического глицерина при повышенной температуре, отлииа ощийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества целевого продукта, процесс проводят в присутствии острого перегретого водяного пара при температуре куба колонны 175—

178 С.

2. Способ по и. 1, отлаиа1ощийся тем, что острый перегретый водяной пар подают с темгературой 180 С.