Способ термообработки сырьевого материала

Способ термообработки сырьевого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

298И2

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹

МПК С 04Ь 7/44

F 27b 19/00

3 аявлено- 20Х11,1966 (№ 1090290/29-33)

Приоритет 21 VII,1965, ¹ 473776, США

Опубликовано 11,111.1971. Бюллетень № 10

Комитет ло делам изооретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 666.94.04(088.8) Дата опубликования описания, 13.Ч.1971

Автор изобретения

Иностранец

Роберт Дональд Франс (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Аллис-Чалмерс Мануфактуринг Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способу термообработки минерального сырья. Оно может быть использовано при получении из известняка извести, портланд-цемента и др.

Известен способ термообработки сырьевого материала, например, при производстве цементного клинкера путем сушки, нагрева и обжига с помощью газов, движущихся в противотоке с материалом, - отсосом их в зоне нагрева через материал, очисткой от вредных 10 примесей, подачей в зону сушки и вторичного отсоса через материал.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

Это достигается тем, что газовый поток в зоне нагрева разделяют на два, один из которых отводят без просасывания через материал, разбавляют воздухом и соединяют с другим, прошедшим через материал.

Кроме того, после очистки от вредных при- 20 месей перед подачей в зону сушки газовый поток разбавляют воздухом.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Установка для термообработки состоит из нескольких зон: зоны 1 об кига, зоны 2 нагре- 25 ва, зоны 3 сушки. С помощью горелки 4 нагревают материал. Газовый поток в зоне обжига имеет температуру 889 — 1167 С в зависимости от природы материала. В зоне 2 нагрева газовый поток разделяют на два. Один поток отво- 30 дят с помощью трубопровода 5 и разбавляют холодным атмосферным воздухом, подаваемым по трубопроводу 6, для снижения температуры

его до 494 С.

Другую часть газа просасывают через материал 7 и отводят по трубопроводу 8, Температура этого потока 417 С.

Затем первый газовый поток соединяют со вторым, направляют в циклонным сепаратор

9 для осаждения пыли, разбавляют холодным атмосферным воздухом, подаваемым по трубопроводу /0 с помощью вентилятора, подают в зону сушки 8.

Предмет изобретения

1. Способ термообработки сырьевого материала, например, при производстве цементного клинкера путем сушки, нагрева и обжига с помощью газов, движущихся в противотоке с материалом, с отсосом их в зоне нагрева через материал, очисткой от вредных примесей, подачей в зону сушки и вторичного отсоса через материал, отличсиощийся тем, что, с целью повышения степени очистки, газовый поток в зоне нагрева разделяют на два, один из которых отводят без просасывания через материал, разбавляют воздухом и соединяют с другим, прошедшим через материал.

2. Способ по п. 1, отличшощийся тем, что после очистки от вредных примесей перед подачей в зону сушки газовый поток разбавляют воздухом.

298112

Состявигсль A. lM. Нечаев

1;оррсктор О. С. За! :цева

Рсд",êòîð Г. С. Кузьмина

Тсхрсд Л. Л. Евдопов

Заказ IC!D< IG Изд. ¹ 5!4 Т.:раж 4?,3 Подиисиое

11Н II!IIIl Комитета но делам изобретений и открытий ирн Совете Министров СССР

Москва, iK-35, Рауииская иаб., д. 4,:5

Тииоирафии, !Ip. (аи нов