Устройство для гранулирования порошкообразныхматериалов

Устройство для гранулирования порошкообразныхматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со1оа Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства .№вЂ”

Заявлено 09.!1.1970 (Ло 1403673/23-26) МПК В 01j 2/26 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритст— ймитбт ое делам иаобретеиий и открытий ори Совете 1бииистров

СССР

Опубликовано 16111.1971. Бюллетень № 11

r l

Дата опубликован/я описания

УДК 66.099.2 (088.8) Авторы изобретения

Е. Н, Ненашев, В. Н. Шалыгии, В. К. Тихонов, В. К, Киселев и Ю. И. Гусев

Заявитель Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов, преимущественно минеральных удобрений, и может быть использовано в химической металлургической, цементной и других отраслей промышленности.

Известны грануляторы ленточного типа, содержащие два горизонтальных валка, один из которых является ведомым, а другой ведущим, транспортерную бесконечную ленту, одетую на эти валки и боковые планки, ограничивающие с боковых сторон верхнюю ветвь бесконечной ленты. Порошкообразный материал подают на полотно ленты и с помощью распылителя равномерно орошают его связывающей жидкостью. Сырые комочки, образующиеся на поверхности слоя порошкообразного вещества. окатываются по поверхности слоя и превращаются в круглые шарики-гранулы. Но при движении верхнего рабочего полотна ленты снизу вверХ гранулы совершают движение и одной плоскости, при этом мелкие частицы концентрируются во внутренней области сечения слоя материала и изолированы от подаваемого исходного материала и связующей жидкости крупными гранулами, которые увеличиваются сверх заданного размера, вследггвие этого процесс гранулообразования идет недостаточно интенсивно, а гранулят содержит большое количество гранул нетоварных фракций.

С целью повышения производительности предлагают несложное устройство, в котором ведущий и ведомый валы выполнены в BHäå усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями в разные стороны. Благодаря указанной отличительной особенности верхняя рабочая ветвь ленты приобретает дополнительный плавный изгиб по диагонали, а траектории движения гранул на ленте становятся пространственными в виде замкнутых кривых.

Эффективность грануляции при этом значительно повышается, форма гранул становится ближе к сферической, крупные и мелкие гранулы движутся по разным траекториям, что позволяет повысить процентное содержание гранул товарных фракций в готовом грапуля ге.

Плавный изгиб может быть достигнут также применением цилиндрических валков с перекрещивающимися осями.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства; на фиг. 2 †устройст, вид

26 сверху.

Устройство состоит из ведущего валка i, ведомого валка 2, замкнутой ленты 8, из эластичного материала, например из резины, привода 4, продольных подпорных планок 5, попезо речной подпорной планки б.

208362

Составитель P. Горяинова

Корректор Л. Б. Бадылама

Редактор Л, М. Новожилова

2020 Изд. № 374 Тираж 473 Подписное

Заказ

Л ов СССР

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете . инистров

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4!5

Загорская типография

При непрерывном вращении валков / и 7 верхняя рабочая ветвь ленты непрерывно движется снизу вверх. Засыпаемый из бункера 7 порошкообразный материал пересыпается по поверхности ленты и с поверхности орошается связующей жидкостью, подаваемой из распылителя 8. На поверхности слоя порошкообра ного всщества образуются сырые комки, которые при окатывании превращаются в сферические гранулы и выгружаются через борт подпорной планки 6.

Просыпание продукта с боковых сторон предотвращается продольными подпорными планками 5.

Предмет изобретения

Устройство для гранулирования порошкообразных материалов, содержащее ведущий и ведомый валки, между которыми натянута лента, и приспособления для подачи порошкообразных материалов и связующей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, валки выполнены в виде п, усеченных конусов, направленных меньши чи основаниями в противоположные стороны.