Всесоюзная плтел .:с-т?х1шчесеаябибл^:отека м-^
Патент 298437
Авторы
Классы МПК
Всесоюзная плтел .:с-т?х1шчесеаябибл^:отека м-^
Иллюстрации
Реферат
298437
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сома Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 27Л.1970 (№ 1397049/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.lll.1971. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 26Х.1971
МПК В 22f 9/00
Комитет оо делам иаобретениЯ и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.762,212(088.8) Авторы изобретения Г. И. Елин, И. А. Харламов, М. Ф. Кунякин, А. А. Зотов, В. Г. Марченко и П. Г. Чаптыков
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОРОШКА
Изобретение относится к области получения цинковых порошков конденсацией паров, Известен способ получения цинковых порошков, заключающийся в том, что пары цин ка вводят в конденсатор, нагретый до температуры 300 — 400 С, а процесс конденсации осуществляется на металлической подложке в присутствии инертного газа.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения степени дисперсности порошков, а также производительности процесса, конденсацию проводят в присутствии продуктов разложения древесины, предварительно введенной в конденсатор.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Внутри конденсатора на специальной полке располагают деревянную чурку или опилки.
Конденсатор нагревают до температуры 300—
400 С и вводят в него азот и пары цинка.
При указанных температурах дерево тлеет, образуя мельчайшие твердые частицы — дым, которые служат центром конденсации паров.
При сухой перегонке дерева выделяется водород, который увеличивает теплопроводность
5 среды, где конденсируются пары цинка, способствуя тем самым увеличеншо выхода мелкодисперсной фракции порошка.
Предварительные испытания предло>кенного способа показали, что производительность
10 процесса повышается на 10 — 15% при получении высокодисперсной цинковой пыли.
Предмет изобретения
Способ получения цинкового порошка кон15 денсацией паров на подложке при температурах 300 — 400 С в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дисперсности порошков, а также производительности процесса, конденсацию осуществляют в при20 сутствии продуктов разложения древесины, предварительно введенной в конденсатор.