Способ отверждения эпоксидуретанов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
29 8612
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сава Советских
Социалистически»
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.XII.1968 (№ 1293047/23-5) с,присоединением заявки №
Ппиоритет
Опубликовано 16 111.1971. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 2бХ.1971
MHK C 08@ 30 10
Комитет по делам каобретений и открытий при Совете Иинистров
СССР
УДК 678.043(088.8) Авторы .изобретения
К. l0. Салнис, Г. Н. Петров, Д. Я. Раппопорт, И. В. Ицкович и Е. М. Бляхман
Заявитель
БИБГИО"ЕКА
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДУРЕТАНОВ
Изобретение относится к области отверждения эпоксидуретанов, используемых в качестве заливочных, герметизирующих, пропитывающих и других составов в электротехнике, электронике, резинотехнике, судостроении и пр.
Известен способ отверждения эпоксидуретанов с применением полиамидов, являющихся сшивающими агентами. Однако этот способ имеет недостатки: точность дозировки реагентов, так как свойства вулканизатов зависят от соотношения NHg к количеству эпоксидных групп, необходимость в предварительной стадии расплава токсичных аминных отвердителей, кроме того, имеющих ограниченный ассортимент.
Целью предлагаемого изобретения является разработка способа отверждения эпоксидуретанов. Для этого используют в качестве агентов отверждения эпоксидуретанов кислородосодержащие окисл ители.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Эпоксидуретаны, содержащие не менее 1,5% эпоксидных групп, смешивают с веществом-окислителем в количестве от 05 до 10 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера, после чего реакционную смесь заливают в форму и термостатируют при температуре
40 — 120 С.
В качестве окислителей в предлагаемом способе могут быть использованы, например, перекись водорода, органические перекиси и гидроокиси (перекись бензоила, перекись ди5 кумила, гидроперекись изопропилбензола), соли азотной кислоты, перманганаты и т. п.
Указанные соединения вызывают каталитическое отверждение эпоксидуретанов. Благодаря каталитическому действию отвердителя
10 можно, варьируя его количество, регулировать жизнеспособность реакционной смеси без изменения физико-механических показателей получаемых вулканизатов.
В аналогичных условиях в присутствии тех
15 же катализаторов не происходит отверждения известных эпоксидных смол, не содержащих уретановые группы (полиглицидиловых эфиров многоатомных фенолов,и спиртов, продуктов эпоксидирования ненасыщенных циклоали20 фатических соединений и полидиенов). В то же время и полидиенуретаны без эпоксидных групп в таких условиях не отверждаются.
Пример 1. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49% эпоксидных групп и мол. вес
25 =5000, смешивают при комнатной температуре с 5 г гидроперекиси изопропилбензола.
Реакционную массу вакуумируют при комнатной температуре в течение 2 час, после чего сливают в специальные формы. Отвержде30 ние проводят при температуре 120 С в тече298612
Составитель О. Цыпкина
Техред Е. Борисова
Корректор T. А. Китаева
Редактор Л. Г. Герасимова
Заказ 1242718 Изд. № 552 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ние 144 час. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.
Модуль при 100о/о растяжении, кгс/сма 7
Прочность при разрыве, кгс/см2 20
Удлинение относительное, /о 365
Удлинение остаточное, о/о 4
Температура стеклования, С 75
Пример 2. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49 эпоксидных групп и мол. вес
=5000, смешивают при комнатной температуре с 5 г перекиси водорода. Последующую подготовку к отверждению проводят по методике, описанной в примере 1. Отверждение проводят при температуре 120 С в течение
240 час. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.
Модуль при 100 растяжении, кгс/смв 5
Прочность при разрыве, кгс/см2 16
Удлинение относительное, /о 375
Удлинение остаточное, 7
Температура стеклования, С 75
Пример 3. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49о/о эпоксидных групп и мол. вес
=5000,,смешивают при комнатной температуре с 5 г перекиси бензоила. Подготовка к отверждению:и режим отверждения аналогичны описанным в примере 1. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.
Модуль при 100% растяжении, кгс/сма 3
Прочность при разрыве, кгс/смз 11
Удлинение относительное, O 470
Удлинение остаточное, /о 12
Температура стеклования, С 75
Пример 4. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49о/о эпоксидHbIx групп и мол. вес
5000, смешивают при комнатной температуре, с 5 г перекиси дикумила. Подготовка к от,верждению и режим отверждения аналогичны описанным в примере 1. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.
Модуль при 100о/о растяжении, 10 кгс/см2 9,5
Прочность при разрыве, кгс/см2 13
Удлинение относительное, о/о 150
Удлинение остаточное, о/о 25
Температура стеклования, С 75
15 П р и м ер 5. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49 /о эпоксидных групп и мол. вес
=5000, смешивают при комнатной температуре с 5 г марганцевистокислого калия. Подготовка к отверждению и режим отверждения
20 аналогичны описанным в,примере 1. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.
Модуль при 100 растяжении, кгс/смз 2
25 Прочность при разрыве, кгс/смз 5
Удлинение относительное, о/о 440
Удлинение остаточное, о/о 27
Температура стеклования, С 75
Предмет изобретения
1. Способ отверждения эпоксидуретанов в присутствии отверждающих агентов при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и расширения ассортимента
35 отверждающих агентов, в качестве последних используют кислородсодержащие окислители.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 40 — 120 С.