Способ электрохимического полирования вольфрама и молибдена

Способ электрохимического полирования вольфрама и молибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Соеетскиа

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 23Ь 9/00

Заявлено 04.Ч1.1969 (X 1336109/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16111.1971. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 25.V.1971

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.8(088.8) Авторы изобретения

Н. И. Кисиленко и В. H. Парусников всгсо,азу, л

° ° 1 -,",,и =; с ", ацг- Ч,". ("1

Заявитель

СПОСОБ ЭЛ ЕКТРОХИМИЧ ЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ

ВОЛЬФРАМА И МОЛИБДЕНА

1 — 10

3 — 10 едкую щелочь гидроокись аммония молибдена и молибден— содержащий

5 — 10

5 — 10

Предмет изобретения

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов, в частности к электрохимическому полированию вольфрама и молибдена.

Известен способ электрохимического полирования вольфрама и молибдена в электролите, содержащем едкую щелочь. Однако качественного полирования сплавов на их основе в этом электролите получить нельзя.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для улучшения качества полирования сплавов вольфрам — молибден в электролит вводят гидроокись аммония при следующем соотношении компонентов (в вес.%): едкая щелочь 1 — 10 гидроокись аммония 3 — 10 и процесс ведут при температуре 20 — 40 С и анодной плотности тока 0,5 — 3 а/см .

Например, для полирования поверхности вольфрама и богатых вольфрамом сплавов вольфрам — молибден ис юльзуют электролит, содержащий (в вес.%): а для полирования поверхности

5 богатых молибденом сплавов вольфрам берут электролит, (в вес.%): едкую щелочb гидроокись аммония

Способ электрохимич еского полирования вольфрама и молибдена в электролите, со15 держащем едкую щелочь, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полирования сплавов вольфрам — молибден, в электролит вводят гидроокись аммония при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

20 едкая щелочь 1 — 10 гидроокись аммония "- — 10 и процесс ведут при температуре 20 — 40 С и анодной плотности тока 0,5 — 3 а/см-".