Способ нанесения вакуумно-многослойнойизоляции

Способ нанесения вакуумно-многослойнойизоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

298790 встав 1говетскив

Социалистическик

Республик

Зависимое от явт. свидете !bc TBa Л вЂ”

Заявлено 08.V.1968 (№ 1252468/23-26) с присоединением заявки Xo—

МГ11 Г17с 1 12 йомите! па лелем

Приоритет—

Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 14Л .1971 иасрретеиий и открытий ари Совете Мииистрав

СССР

УДК 621.59. (088.8) Авторы изобретения

М. Г. Кяганер и Ю. А. Миролюбскяя

5(ГСО,Э НА

11лЛЙ, Я-1АЫ :;ГИМ

БМБЛ11О .. ERA

Заявитель

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНО-МНОГОСЛОЙНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ

Изобретение относится к области технологии монтажа изоляции на цилиндрических сосудах, предназначенных для хранения сжижснных газов с низкой температурой кипения.

Известен способ нанесения вакуумно-многослойной изоляции на сосуды цилиндрической формы, по которому на боковую поверхность цилиндра по спирали наматывают полоci)I нзоляц11п, а па днища накладывают изолирующие диски с диаметром, меньшим диаметра днищ.

Недостят!(Ом нЗвсстного способа 11влястся необходимость склснвашгя изоляции. Операция склеивания существенно увеличивает затраты труда. Кроме того, примсненис клея затрудняет процесс накуумирования изолирующего слоя.

Цель изобретения — — увеличение произво. дитсльности труда и упрощение монтажа изоляции. Это достигается тем, что для нзолироваши днищ используют диски с диаметром. большим диаметра сосуда, выступающие края которых разрезают на прямоугольныс язычки, отгибают на цилиндрическуlo часть сосуда н перекрывают по периметру полосой изоляции.

На фиг. 1 показан сосуд; на фиг. 2 — — диск изоляции.

Способ осуществляют следующим образом.

На днища цилиндрического сосуда 1 на. кладывают диски 2 изоляции, диаметр которых и больше диаметра (11 сосуда. Выступающий за днище сосуда край диска изоляции разрезают на прямоугольные язычки 8. На

ftIf:IfIIIapè÷cct óf0 часть сосуда наматывают полосу 4 изоляции, состоящую из отражаю!цего и проклядочного материалов, ширина которой немного меньше длины цилиндрической части сосуда. Эта полоса п1гшжиъlает прн намотке

1(! прямоугольные язычки дннщ, что исключает

lI(обходимость склеивания изоляции днищ и шглнндрнчсскot«i!!cut. В месте перекрытия 5

llPII:iform c0;lf>ffhf. (Язьf Il(oB 1, Itl(I(ott ltoftocotf 4 изоляции создастся двойная толщ!ша матернaaIl, кof opatf приводит к х мсньшенню II:!nil!a дн коптяl(тя экряня ll ffp010 lядкн н игр

1I р с,, I f I с Т ll 3 0 б р C T (ll Il я

CIIoc06 нансссffttit ffaf(h 3 Milo-многосло11г1011 изоляции на сосуды цилиндрической формы для хранения криогенных жидкостей, согласЮ но которому на боковую поверхность цилинд2; ра наматывают полосы изоляции, а на донышки сосудов накладывают изолирующие д!1Скн, от,гичагощ!гггсл тем, lто, с целью увслнчеitiiB производительности труда и упрощения

МОНТЯЖЯ Нзо:!IIIIIIII, ДЛЯ НЗОЛНР011ЯННЯ ДНПЩ

3Q fIcfI0.If3óIoi диски с диаметром больншм, чем

298790 ч иг

Составитель В. В. Заруцкий

Рсдакгор Н. Л. Карпенко Техред Е, Борисова Корректор В. И. Желудева!

1зд. № 374 Заказ 1922 Тираж 473 Подписное

ЦН!1ИП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете 11инистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография диаметр сосуда, выступающие края которых разрезают на прямоугольные язычки, затем отгибают па цилиндрическую часть сосуда и перекрывают по периметру полосой изоляции.