Способ получения катализатора для алкирования ароматических углеводородов

Способ получения катализатора для алкирования ароматических углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l 11

41511 В 01 J 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1391656/23-4 (22) 30. 12. 69 (46) 07,05.85, Бюл. Ф 17 (72) А.И. Гершенович, Е.С. Балакирев, Г.Е. Сулейманова, Л.Ш. Генин и В.M. Юрьев (53) 66.097.3(088.8) (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ АРОИАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем взаимодействия металлического алюминия с ароматическими углеводородами и газообразным хлористым водородом с выводом продукта известным способом, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, металлический алюминий загружают на насадку, например кольца Рашига, подают ароматические углеводороды и процесс ведут при охлаждении реакционной массы до 30-.60 С. о

2..Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что охлаждение реакционной массы осуществляют путем естественной циркуляции ее через холодильник.

Корректор Г. Решетник

Редактор О. Юркова Техред,И,Рфргель

Заказ 2819/3 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 2990

Изобретение относится к способу получения комплексного катализатора для алкилирования ароматических углеводородов.

Известен способ получения катализатора для апкилирования ароматических углеводородов путем взаимодействия металлического алюминия с ароматическими углеводородами и газообразным хлористым водородом с выде- 10

I лением продукта известным способом.

С целью обеспечения непрерывности способа, предлагается способ получения катализатора для алкилирования ароматических углеводородов путем взаимодействия металлического алюминия, загруженного на насадку, например кольца Рашига, с избытком ароматических углеводородов и газо" образным хлористым водородом при 2р охлаждении реакционной массы до

30-60 С с выделением продукта иэе вестным способом.

Предпочтительно охлаждать реакционную массу путем естественной цир-2 куляции ее через холодильник.

П р. и м е р. В реактор диаметром

900 мм и высотой 8000 мм, в котором на опорную решетку, расположенную на высоте 1500 мм от низа реактора, ЗО загружают слой колец Рашига высотой 3000 мм. Непрерывно специальными устройствами подают на насадку

96 2 алюминий в виде гранул диаметром

10-15 мм в количестве около 100 кг/ч.

В заполненный ароматическими углеводородами реактор непрерывно полают ароматический углеводород (бутил-бенэольная фракция) в количестве около 1000 кг/ч для поддержания постоянного уровня ароматики или комплекса в колонне.

Абгазный хлористый водород, полученный в процессе хлорирования углеводородов и алкилирования бензола хлоруглеводородами, содержащий 98997 НС1, в количестве 300 нм /ч компримируют до давления 1,6-1,7 ата и подают в нижнюю часть реактора под опорную решетку, на которой находитг ся насадка и металлический алюминий.

Конверсия НС1 составляет 80-90X..

Из отстойной нижней части реактора, в которой происходит отстой комплекса хлористого алюминия в виде жидкости, содержащей 30-407 А1С1,.

Комплекс выводят по "утке" — затвору, обеспечивающему отбор комплекса без свободной ароматики в количестве

1400 кг/ч.

Процесс в реакторе ведут при

30-60 С.

С целью снятия тепла реакции, реакционную смесь охлаждают за счет есте..твенной циркуляции через внешний теплообменник, охлаждаемый водой.