Устройство для изготовления труб из листового фторопласта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ 299131
ИЗОЬРИт ЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Со4иапистических
Респубпик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20ХШ.1969 (М 1367419/23-5) с присоединением заявки №
Пр,иоритет
Опубликовано 21.VI.1973. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 24.Х.1973
М. Кл. В 296 23/1О
Гасударственный комитет.
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
УДК 678.06:621.643 (О88.8) Авторы изобретения
Н. В. Прохоров, Б. Д. Остроумов, В. Н. Малин, Г. Г. Попов и В. А. Краснов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ
ИЗ Л ИСТОВОГО ФТОРО ПЛАСТА
Известно устройство для изготовления труб из листового фторопласта, включающее обогреваемый полый цилиндрический корпус с расположенным внутри него дорном.
Цель изобретения — непрерывное изготовление труб из фторопласта.
В предлатаемом устройстве цилиндрический корпус снабжен входной конической камерой для сворачивания листа фторопласта в трубу и боковыми окнами, в которых установлены ролики подающего механизма для непрерывного протягивания трубчатой заготовки.
Сущность изобретения, поясняется чертежами.
На фиг. 1 и 2 показан общений вид устройства; на фиг. 3 — разрез по А — А и Б — Б на фиг. 2.
Устройство для изготовления труб из политетрафторэтилена состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с входной, сворачивающей пленку в трубу конической камерой 2 с юстировочными пазами для дорнодержателя
8 с дорном 4, подающего механизма 5, усгаповленного в боковых окнах б корпуса 1, холодильника 7, нагревательных элементов 8, расположенных на корпусе 1,и в полости дорна 4.
Устройство для изготовления труб из политетрафторэтилена работает следующим образом.
Пленку из политетрафторэтилена (фторопласта), предварительно отформованную и термообработанную (при этом края пленки преимущественно термообрабатывают частич5 но) подают в коническую камеру 2. В конической камере 2 пленка 9 по конусу сворачивается в трубу и проходит в кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной цилиндрической поверх10 ностью дорна 4, и поступает на ролики подающего механизма 5. Последний изолирован от зоны термообработки холодильником 7.
Пленка, свернутая в трубу, передвигаясь по
15 кольцевому зазору поступает в зону термообработки, образованную нагретой цилиндрической частью корпуса 1 .и цилиндрической частью дорна 4. В результате термического воздействия, пленка в замкнутом кольцевом
20 объеме сваривается в трубу и калибруется за счет термического расширения полимера в ограниченном объеме.
Полученная труба 10 практически не имеет сварного шва и по механическим показателям
25 не имеет ослабленного места.
Предлагаемое устройство для изготовления труб из политетрафторэтилена позволяет получать изделия из листа пленки непрерывным способом и может быть объединено с устрой30 ством для получения пленки.
2991 31
Предмет изобретения григ.2
Фиг 5Составитель Э. Гольтякова
Текрсд Т. Ускова
Редактор Л. Бердник
Корректоры; В. Федулова и Г. Запорожец
Заказ 2833, 3 Изд. № 765 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для изготовления труб из листового фторопласта, включающее обогреваемый полый цилиндрический корпус с расположенным внутри него дорном, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного изготовления труб из фторопластов, цилиндрический корпус выполнен с входной конической камерой для сворачивания листа фторопласта в трубу и боковыми окнами, в которых уста5 новлены ролики подающего механизма для непрерывного протягивания трубчатой заготовки.